激光焊接機(jī)焊接頻率可選用100Hz，線速度可達(dá)18mm/s，大大了焊接 效率和焊縫質(zhì)量。可配四維滾珠絲杠工作臺(tái)，采用伺服控制系統(tǒng)，含有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以焊圓柱形物體及其它各類形狀的物體，適用范圍廣，高，速度快。電流波形任意調(diào)整。

        產(chǎn)品特點(diǎn)： 
       不銹鋼激光焊接機(jī)焊接時(shí)熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形、發(fā)黑、背面有痕跡問題！焊接深度大，焊接牢固，溶化充分。溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象！奧信激光不銹鋼廣告字激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬廣告字、不銹鋼廣告字、鏡面廣告字、球面廣告字行業(yè)，設(shè)備由氙燈泵浦、陶瓷反射腔體及Nd：YAG晶體棒構(gòu)成激光器，電光轉(zhuǎn)換效率高。內(nèi)部一體式強(qiáng)制風(fēng)冷，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備運(yùn)行。激光能量閉環(huán)反饋控制激光電源，避免了氙燈老化對(duì)激光功率的影響，比電流反饋型設(shè)備的輸出更加穩(wěn)定，半導(dǎo)體紅光指示定位，能夠滿足對(duì)不同材料金屬的焊接。通過內(nèi)部靈活的光學(xué)組合實(shí)現(xiàn)分時(shí)分能量多工位同時(shí)焊接，光纖傳輸?shù)墓馐|(zhì)量更好，焊點(diǎn)更均勻。

         激光焊接優(yōu)缺點(diǎn)介紹　
        （1）可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦； 　　
        （2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用； 　　
        （3）不需使用電，沒有電污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至； 　　
       （4）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮； 　　
      （5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）； 　　
      （6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件； 　　
       （7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料； 　　
       （8）易于以自動(dòng)化進(jìn)行焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制； 　　
       （9）焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾； 　　
       （10）不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能的對(duì)準(zhǔn)焊件； 　　
       （11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬； 　　
       （12）不需真空，亦不需做X射線護(hù)； 　　
       （13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1； 　　
       （14）可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。
激光焊接的主要缺點(diǎn)　　
       （1）焊件位置需，務(wù)在激光束的聚焦范圍內(nèi)； 　　
       （2）焊件需使用夾治具時(shí)，須焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)； 　　
       （3）可焊厚度受到限制滲透厚度過19mm的工件，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接； 　　

        （4）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會(huì)受激光所改變； 　　
        （5）當(dāng)進(jìn)行中能量至量的激光束焊接時(shí)，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以焊道的再出現(xiàn)； 　　
       （6）能量轉(zhuǎn)換效率太低，通常低于10%； 　　
       （7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮；

       2011年5月24日，大族激光董事長(zhǎng)、總經(jīng)理高云峰，副總經(jīng)理陳燚、呂啟濤一行，在德國南部阿爾卑斯山北麓伊薩爾河畔的Munich，與IPG公司CEO Valentin先生舉行了戰(zhàn)略性洽談，將雙方戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系推向。

　　作為光纖激光器技術(shù)先驅(qū)和產(chǎn)業(yè)頭，市場(chǎng)上一家光纖激光器的縱向集成生產(chǎn)商，IPG公司在光纖激光產(chǎn)品研發(fā)、工藝與技術(shù)，光纖激光器制造技術(shù)等領(lǐng)域處于，采用縱向的集成開發(fā)和生產(chǎn)戰(zhàn)略，通過了ISO 9001:2000標(biāo)準(zhǔn)，恪守“提供業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品及售后服務(wù)” 的質(zhì)量底線，讓客戶需求得到滿足，使產(chǎn)品保持和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品使用壽命可約10年，省去了客戶對(duì)于更換成本和故障的擔(dān)心。其高功率光纖激光器產(chǎn)品被廣泛地用于材料切割與焊接等高端領(lǐng)域，以的激光應(yīng)用取代眾多領(lǐng)域內(nèi)傳統(tǒng)CO2激光的鈑金加工應(yīng)用，憑借顯著的品牌和不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額。

　　IPG作為一家化公司，IPG并在美國、德國、俄羅斯、意大利設(shè)有生產(chǎn)設(shè)施，在中國、日本、韓國、印度、英國設(shè)有銷售機(jī)構(gòu)，自1990年成立以來，IPG已向500多家客戶提供了過21000臺(tái)設(shè)備。

　　作為國內(nèi)、亞洲、世界的激光加工設(shè)備制造商，大族激光憑借高瞻遠(yuǎn)矚的目光，于2008年與IPG公司展開合作，雙方致力于高功率光纖激光在工業(yè)各行業(yè)中的材料切割與焊接的應(yīng)用。2009年，大族激光在國內(nèi)推出G3015F高功率光纖激光切割機(jī)。該產(chǎn)品以切割速度快、運(yùn)行成本、免維護(hù)等優(yōu)勢(shì)打開市場(chǎng)，受到航空、航天、核能、汽車、機(jī)車、電子、電氣、電器、機(jī)械等行業(yè)客戶的歡迎，在鈑金加工領(lǐng)域較CO2激光更高一籌，展現(xiàn)出“薄板切割”的風(fēng)范，以第三代激光切割的技術(shù)水準(zhǔn)和成本優(yōu)勢(shì)，開創(chuàng)出“鈑金加工新時(shí)代”。同年，大族激光與IPG公司結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴，并將光纖激光切割與焊接能力推向一個(gè)的行業(yè)標(biāo)桿。2010年底，大族激光以雄厚的資金優(yōu)勢(shì)和豐富的技術(shù)結(jié)晶為基礎(chǔ)，研發(fā)出G4020F、G6020F、G8030D高功率光纖激光切割機(jī)等產(chǎn)品并投向市場(chǎng)，從而不斷滿足著客戶對(duì)更大切割幅面板材的加工要求。