微型軸全自動視覺檢測設備
東莞科視自動化科技有限公司（CST®）是一家集機器視覺系統產品研發、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業。科視是機器視覺LED光源的供應商，中國機器視覺光源的，同時也是機器視覺解決方案、系統集成、軟件開發、技術培訓等服務的提供商。目前已建成華南區的機器視覺光源研發檢測中心，以打造、產品，樹立機器視覺光源品牌。在科視，從光源選型到相機配置，從視覺方案設計到控制軟件開發，從實驗測試到終的系統整合。機器視覺系統的每一個環節，總能找到的答案。
系統產品概述：
微型軸，又稱精密軸，小軸，軸芯，轉子軸，銷子，鉚釘，導桿等。微型軸產品在很多行業中都會用到。如馬達中的轉軸，打印機，復印機，掃描儀中的轉軸，CD/DVD光驅中的導桿軸，汽車部件中的轉軸等。軸的兩端分別有開槽、滾花、倒角等要求，傳統上這些參數的測量主要是通過操作員或輔以其它檢測工具（如千分尺、放大鏡等）進行目測，因此大多數產品須離開產品生產線單個進行測量。由此一來，不測量易受人為因素影響，測量速度不高，而且測量不，測量重復性或再現性不高，嚴重影響了產品的生產效率。科視（CST）自主開發的微型軸全自動視覺檢測設備，將微型軸尺寸與外觀檢測測量過程避免人員干預，實現率、高重復性、高性的檢測測量流程。目前，該設備已經通過國內（浙江寧波）多家微型軸生產產家的驗收與使用，成功應用在國內、外微型軸生產流水線上，了生產線的產能以滿足日益的精密傳導需求。
圖1-11微型軸實物圖 圖1-12用戶登錄界面
圖1-13微型軸制程管理界面
圖1-14微型軸檢測主界面
圖1-15微型軸檢測系統（設備）樣機圖
系統配置：
視覺軟件：CST微型軸視覺檢測系統視覺硬件：CST視覺光源、光源控制器、工業黑白CCD相機、工業定焦低畸變鏡頭等運動部件：震動盤、氣缸等控制部件：微型軸上下料，篩選電控系統。
檢測內容：
軸的長度、直徑以及倒角等尺寸測量檢測。軸的開槽有無識別，開槽的直徑與長度測量檢測軸的滾花有無識別，開槽的直徑與長度測量檢測軸表面的破損及劃傷等缺陷
性能指標：
檢測速度（視覺部分）平均7～10PCS/s軸的長度、直徑測量&plun;0.01mm以內，重復達&plun;0.004mm開槽與滾花有無識別率為100%軸表面破損及劃傷等別率為99.6%
系統功能：
產品自動上下料，產品自動分類。檢測結果實時顯示，測量數據實時保存。制程參數管理功能，可設置并保存多種規格產品的檢測參數具備數據統計功能，如不良品類型、數量及合格率等，具有SPC統計分析功能系統度穩定、可重復性高等。
科視提供的視覺系統，已廣泛用于多個領域：
T領域：錫膏印刷機Mark點視覺對位光源系統、自動光學檢測（AOI）光源系統，檢測電路板元件的焊接質量、貼片元件定位等
電子行業：半導體元件表面缺陷特征檢測、字印刷殘缺檢測、元件破損檢測、芯片引腳封裝完整性檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機元件性識別、鍵盤字檢測等
制造行業：沖壓件邊緣輪廓測量、件外形尺寸測量、表面劃痕檢測、漏加工檢測、表面毛刺測量等
印刷行業：印刷質量檢測、印刷字檢測、顏色識別、條碼識別、二維碼檢測等
汽車電子：面板印刷質量檢測、字檢測、顏色識別、AOI檢測系統等
行業：藥瓶封裝缺陷監測、藥片封裝缺漏檢測、膠囊封裝質量檢測等
食品行業：外觀封裝檢測、蛋類外觀和內部品質檢測、水果顏色判斷、食品包裝視覺定位等
建筑行業：瓷磚邊緣尺寸測量、直角度測量
包裝行業：包裝完整性檢查、條碼讀取和判斷、顏色識別、印刷質量等
更多的行業和應用在不斷的更新中……。
東莞科視自動化科技有限公司（CST®）是一家集機器視覺系統產品研發、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業。科視是機器視覺LED光源的供應商，中國機器視覺光源的，同時也是機器視覺解決方案、系統集成、軟件開發、技術培訓等服務的提供商。目前已建成華南區的機器視覺光源研發檢測中心，以打造、產品，樹立機器視覺光源品牌。在科視，從光源選型到相機配置，從視覺方案設計到控制軟件開發，從實驗測試到終的系統整合。機器視覺系統的每一個環節，總能找到的答案。
系統產品概述：
微型軸，又稱精密軸，小軸，軸芯，轉子軸，銷子，鉚釘，導桿等。微型軸產品在很多行業中都會用到。如馬達中的轉軸，打印機，復印機，掃描儀中的轉軸，CD/DVD光驅中的導桿軸，汽車部件中的轉軸等。軸的兩端分別有開槽、滾花、倒角等要求，傳統上這些參數的測量主要是通過操作員或輔以其它檢測工具（如千分尺、放大鏡等）進行目測，因此大多數產品須離開產品生產線單個進行測量。由此一來，不測量易受人為因素影響，測量速度不高，而且測量不，測量重復性或再現性不高，嚴重影響了產品的生產效率。科視（CST）自主開發的微型軸全自動視覺檢測設備，將微型軸尺寸與外觀檢測測量過程避免人員干預，實現率、高重復性、高性的檢測測量流程。目前，該設備已經通過國內（浙江寧波）多家微型軸生產產家的驗收與使用，成功應用在國內、外微型軸生產流水線上，了生產線的產能以滿足日益的精密傳導需求。
圖1-11微型軸實物圖 圖1-12用戶登錄界面
圖1-13微型軸制程管理界面
圖1-14微型軸檢測主界面
圖1-15微型軸檢測系統（設備）樣機圖
系統配置：
視覺軟件：CST微型軸視覺檢測系統視覺硬件：CST視覺光源、光源控制器、工業黑白CCD相機、工業定焦低畸變鏡頭等運動部件：震動盤、氣缸等控制部件：微型軸上下料，篩選電控系統。
檢測內容：
軸的長度、直徑以及倒角等尺寸測量檢測。軸的開槽有無識別，開槽的直徑與長度測量檢測軸的滾花有無識別，開槽的直徑與長度測量檢測軸表面的破損及劃傷等缺陷
性能指標：
檢測速度（視覺部分）平均7～10PCS/s軸的長度、直徑測量&plun;0.01mm以內，重復達&plun;0.004mm開槽與滾花有無識別率為100%軸表面破損及劃傷等別率為99.6%
系統功能：
產品自動上下料，產品自動分類。檢測結果實時顯示，測量數據實時保存。制程參數管理功能，可設置并保存多種規格產品的檢測參數具備數據統計功能，如不良品類型、數量及合格率等，具有SPC統計分析功能系統度穩定、可重復性高等。
科視提供的視覺系統，已廣泛用于多個領域：
T領域：錫膏印刷機Mark點視覺對位光源系統、自動光學檢測（AOI）光源系統，檢測電路板元件的焊接質量、貼片元件定位等
電子行業：半導體元件表面缺陷特征檢測、字印刷殘缺檢測、元件破損檢測、芯片引腳封裝完整性檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機元件性識別、鍵盤字檢測等
制造行業：沖壓件邊緣輪廓測量、件外形尺寸測量、表面劃痕檢測、漏加工檢測、表面毛刺測量等
印刷行業：印刷質量檢測、印刷字檢測、顏色識別、條碼識別、二維碼檢測等
汽車電子：面板印刷質量檢測、字檢測、顏色識別、AOI檢測系統等
行業：藥瓶封裝缺陷監測、藥片封裝缺漏檢測、膠囊封裝質量檢測等
食品行業：外觀封裝檢測、蛋類外觀和內部品質檢測、水果顏色判斷、食品包裝視覺定位等
建筑行業：瓷磚邊緣尺寸測量、直角度測量
包裝行業：包裝完整性檢查、條碼讀取和判斷、顏色識別、印刷質量等
更多的行業和應用在不斷的更新中……。
