鑄鐵研磨平臺(tái)：
　　研磨平臺(tái)特點(diǎn)：具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密，無(wú)砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷，性能好、高。使用研磨平臺(tái)研磨后的表面粗糙度Ra≤0.08μm.研磨平臺(tái)能夠工件高和表面光潔度。
　　研磨平臺(tái)介紹：在研磨平臺(tái)的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行研磨形式，在這種形式中研具是不可少的工具，該研具稱為嵌砂研磨平臺(tái)。
　　研磨平臺(tái)的用途：量具的制造、修理、研磨、高機(jī)械件制作、光學(xué)儀器加工等。
　　鑄鐵平板的研磨：是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm.
　　研磨原理
　　微細(xì)性：可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸，高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，同時(shí)得到。針對(duì)性：可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，尺寸和形狀。
　　研具材料和研磨劑
　　鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。
　　黃銅：研磨各種軟金屬。研磨劑
　　磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。
　　研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸。
　　研磨方法
　　研磨平面的說(shuō)明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板（研具）上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或"8"字形運(yùn)動(dòng)；研磨時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以工件傾斜；對(duì)于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨；批量較大的簡(jiǎn)單件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。
　　研磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
　　①設(shè)備簡(jiǎn)單，要求不高。
　　②加工質(zhì)量，可獲得很高的和很低的Ra值，但一般不能加工面與其他表面之間的位置。
　　③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
　　④研磨平臺(tái)廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。
　　研磨平臺(tái)規(guī)格：（規(guī)格需定做）
　　
　　產(chǎn)品名稱  
　　產(chǎn)品規(guī)格  等級(jí)
　　    0級(jí)  1級(jí)  2級(jí)  3級(jí)
　　    平面度公差（um）
　　
　　研磨平臺(tái)  100*200  4.9  9.8  19.6  
　　  200*200  5  10.3  20.5  
　　  200*300  5.5  10.9  21.8  
　　  300*400  6  12  24  
　　  400*400  6.5  12.5  25.1  
　　  400*500  6.5  13.1  26.2  65.6
　　  500*500  7  13.8  27.5  68.8
　　  500*600  7  14.2  28.5  71.2
　　  500*800  8  15.5  31  78

　　公司主打產(chǎn)品：鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、花崗石平板、鑄鐵平臺(tái)、劃線平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、裝配平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)組合平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、龍門銑刨床工作臺(tái)、、直角尺、方尺、鑄鐵方箱、V型鐵、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、水平儀，等精密量具產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)等深受國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。