一．TSY-7型土工合成材料滲透系數測定儀概述
本儀器依據SL/T235-1999、JTGE50-2006、GB/T19979.2—2006土工合成材料滲性能.滲透系數的標準研發設計。適用于各類土工材料滲透系數的測量，性能穩定，方便實用.
二．TSY-7型土工合成材料滲透系數測定儀技術參數：
1.0.5%
2.多孔板透孔ф3mm
3.積水器直徑ф200mm
4.壓力2.5MPa
5.試樣尺寸ф200mm，截面積≥200平方厘米
6.壓力泵自動供水，電壓380v
7.壓力調整范圍：0~2.5MPa
8.外型尺寸：600X750X1200
9.整機重量：150Kg
三．TSY-7型土工合成材料滲透系數測定儀安裝與使用
1..壓力設定：開機后按設定鍵“回” 按移位鍵“>” 再按調整鍵“+”和“--”再調整數值，調好后，按設定鍵“回”存入。再調整完下限數值后，按設定鍵可退出。8小時下限上升為0.1MPa
時間清除：重新做實驗，持續按“--”鍵不釋放，先顯示時間值，10秒后時間可從0小時開始，“！”工作時不可誤按。
2.時間查閱：按 “—” 鍵壓力變為小時顯示，上限為分鐘，下限為秒。30秒后回到壓力顯示，
3.點調整：開機后在時如不回，按動，可置。有壓力時勿按清鍵，放壓后再置.
4.打開注水蓋板，加入純凈水.至水箱注滿為止.啟動加壓，打開調壓閥，使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。
5.將試樣無褶皺地放在集水器內的網上，溢出多余水以夾樣器內無氣泡；將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。
注：對于由紡織材料與膜材復合的試樣，應使膜材一側面對水面；對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復合材料，可將試樣面對水面一側邊緣被夾持環形部分的紡織材料小心地剝去，也可在相應部分涂上玻璃膠等粘合劑，以被夾持部分不漏水。
6.緩慢調節進水閥，使夾樣器內的水壓上升至0.1MPa，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的級差逐級加壓，每級均保持至少1h，直至有水滲出時，表明試樣有滲水孔或已出現破裂，記錄前壓力即為該試樣的耐靜水壓值，至0.1MPa。
7.如果使用GB/T19979.2中規定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在水力壓差下滲流量小時則可認為沒有滲水，當滲流量增加時表明試樣有滲水孔或已出現破壞，試驗可以終止。
注：多孔板的孔內出現水珠時，如將其擦去后有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續試驗；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗可以終止。如只須判斷試樣是否某一規定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒有水滲出，則判定其合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差過50%），則應增加測試試樣。
8、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的值作為該樣品的耐靜水壓值；如果實測值過3個，以的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上，則該值應舍棄。
9、檢驗結果計算依據相關標準進行。
四、實驗完畢，打開高壓倉放水閥，清理儀器表明，把常試倉壓蓋，高壓倉底盤，多孔板擦干并涂上銹油脂，如設備長期不用，可打開主機右下方的放水閥門，將系統內部的水放出，以凍裂。
本儀器依據SL/T235-1999、JTGE50-2006、GB/T19979.2—2006土工合成材料滲性能.滲透系數的標準研發設計。適用于各類土工材料滲透系數的測量，性能穩定，方便實用.
二．TSY-7型土工合成材料滲透系數測定儀技術參數：
1.0.5%
2.多孔板透孔ф3mm
3.積水器直徑ф200mm
4.壓力2.5MPa
5.試樣尺寸ф200mm，截面積≥200平方厘米
6.壓力泵自動供水，電壓380v
7.壓力調整范圍：0~2.5MPa
8.外型尺寸：600X750X1200
9.整機重量：150Kg
三．TSY-7型土工合成材料滲透系數測定儀安裝與使用
1..壓力設定：開機后按設定鍵“回” 按移位鍵“>” 再按調整鍵“+”和“--”再調整數值，調好后，按設定鍵“回”存入。再調整完下限數值后，按設定鍵可退出。8小時下限上升為0.1MPa
時間清除：重新做實驗，持續按“--”鍵不釋放，先顯示時間值，10秒后時間可從0小時開始，“！”工作時不可誤按。
2.時間查閱：按 “—” 鍵壓力變為小時顯示，上限為分鐘，下限為秒。30秒后回到壓力顯示，
3.點調整：開機后在時如不回，按動，可置。有壓力時勿按清鍵，放壓后再置.
4.打開注水蓋板，加入純凈水.至水箱注滿為止.啟動加壓，打開調壓閥，使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。
5.將試樣無褶皺地放在集水器內的網上，溢出多余水以夾樣器內無氣泡；將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。
注：對于由紡織材料與膜材復合的試樣，應使膜材一側面對水面；對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復合材料，可將試樣面對水面一側邊緣被夾持環形部分的紡織材料小心地剝去，也可在相應部分涂上玻璃膠等粘合劑，以被夾持部分不漏水。
6.緩慢調節進水閥，使夾樣器內的水壓上升至0.1MPa，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的級差逐級加壓，每級均保持至少1h，直至有水滲出時，表明試樣有滲水孔或已出現破裂，記錄前壓力即為該試樣的耐靜水壓值，至0.1MPa。
7.如果使用GB/T19979.2中規定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在水力壓差下滲流量小時則可認為沒有滲水，當滲流量增加時表明試樣有滲水孔或已出現破壞，試驗可以終止。
注：多孔板的孔內出現水珠時，如將其擦去后有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續試驗；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗可以終止。如只須判斷試樣是否某一規定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒有水滲出，則判定其合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差過50%），則應增加測試試樣。
8、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的值作為該樣品的耐靜水壓值；如果實測值過3個，以的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上，則該值應舍棄。
9、檢驗結果計算依據相關標準進行。
四、實驗完畢，打開高壓倉放水閥，清理儀器表明，把常試倉壓蓋，高壓倉底盤，多孔板擦干并涂上銹油脂，如設備長期不用，可打開主機右下方的放水閥門，將系統內部的水放出，以凍裂。
