退火爐用制氮機

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爐內充盈氮氣主要的作用是：排擠空氣中的氧氣，使得構件不被氧化

在500℃以上時退火爐的馬弗罐會被氧化，只有通入一定的惰性氣體才能杜絕空氣進入，從而起到了保護馬弗罐的作用。當然并不只是在降溫時才有氮氣的通入，在升溫和工作時同樣也離不開氮氣

退火爐在保護氮氣少的情況下  有可能造成帶鋼氧化、影響帶鋼表面質量

嚴格按照工藝退火時間，退火溫度嚴格控制在退火爐規定的范圍內，電壓能調節的不益大電壓猛升，防止爐絲燒斷。每年定期校對熱偶。 真空退火爐，除了以上外在不用時應充氮氣保護防止爐內氧化

邦諾退火爐用制氮機以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。

制氮機的主要流程：

空氣壓縮部分：空壓機、空氣儲罐；空氣凈化部分：高效除油器、精密過濾器、壓縮空氣干燥機、空氣緩沖罐、活性炭過濾器；制氮機主機部分：吸附塔、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器、氮氣儲罐，以壓縮空氣作為原料和動力，通過變壓吸附制取純度為95%～99.9995%的氮氣；氮氣純化部分：利用碳載純化裝置(加氫純化裝置)對99.9%的普氮進行提純，得到高純度氮氣(99.999%～99.9995%)

   本公司可提供產量從3-3000Nm3/h，純度從95%--99.9995%的氮氣，可廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業。運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，凈化和覆蓋氣，容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。