ZS-1/ZS-2/ZS-3/ZS-4系列磁電式轉(zhuǎn)速探頭

               與其它類(lèi)型齒轉(zhuǎn)速傳感器的輸出波形對(duì)比，所測(cè)到轉(zhuǎn)速的誤差極小以及線(xiàn)性特性具有很好的一致性.它的感應(yīng)對(duì)象為磁性材料或?qū)Т挪牧希绱配摗㈣F和電工鋼等。當(dāng)被測(cè)體上帶有凸起（或凹陷）的磁性或?qū)Т挪牧希S著被測(cè)物體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳感器輸出與旋轉(zhuǎn)頻率相關(guān)的脈沖信號(hào)，達(dá)到測(cè)速或位移檢測(cè)的發(fā)訊目的。用于導(dǎo)磁性物體的轉(zhuǎn)速測(cè)量， 采用非接觸式測(cè)量方式。傳感器內(nèi)部由磁鋼、軟磁銜鐵和線(xiàn)圈組成。其基本測(cè)量原理是磁場(chǎng)（磁力線(xiàn)）由磁鐵 發(fā)出，通過(guò)銜鐵和線(xiàn)圈，當(dāng)有導(dǎo)磁物體靠近或遠(yuǎn)離時(shí)線(xiàn)圈中磁通量發(fā)生變化,線(xiàn)圈感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)的變化,線(xiàn)圈內(nèi) 軸上測(cè)速齒輪),感應(yīng)與轉(zhuǎn)速成比例的頻率信號(hào)；如果是漸開(kāi)線(xiàn)齒輪,感應(yīng)電壓則是正弦波。信號(hào)幅值大小與轉(zhuǎn)速 成正比,與探頭端面和齒頂間間隙大小成反比。

能將轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)供計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，只要非接觸就能測(cè)量各種導(dǎo)磁材料如：如齒輪、葉輪、帶孔（或槽、螺釘）圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速及線(xiàn)速度。

傳感器具有：體積小、結(jié)實(shí)可靠、壽命長(zhǎng)、不需電源和潤(rùn)滑油等優(yōu)點(diǎn)，與一般二次儀表均可配用。

二、轉(zhuǎn)速探頭技術(shù)參數(shù)

1、 輸出波形：近似正弦波（≥50r/min時(shí)）

2、 輸出信號(hào)幅值：

50r/min時(shí)≥300ｍｖ 傳感器鐵芯和被測(cè)齒輪齒頂間隙　δ＝0.5～1.2mm

被測(cè)齒輪模數(shù)m = 2

齒輪  Z = 60

材料  ：304

信號(hào)幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，與鐵芯和齒頂間隙的大小成反比。

3、 測(cè)量范圍：20～10000Hz

4、 使用時(shí)間：連續(xù)使用

轉(zhuǎn)速范圍（60齒） 輸出電壓（V P-P） 50~100000r/min 60P/R的檢測(cè)齒輪，則頻率表記（Hz)與轉(zhuǎn)速表記（r/min）一致。Hz=轉(zhuǎn)速（ r/min ）÷60（S）×60（P/R） ＞10Vp-p/500r/min 電磁兼容 符合CE標(biāo)準(zhǔn) 輸出方式 浮地輸出 耐振動(dòng) 20g 出線(xiàn)方式 2 2 整體電纜或航插出線(xiàn)（二線(xiàn)絞織屏蔽電纜，20AWG 約0.52mm，22AWG 約0.35mm） 安裝間隙 0.5～1.2mm,建議安裝間隙 0.8mm 檢測(cè)齒輪模數(shù) ≥2 工作溫度 -20℃～+120℃ 環(huán)境防護(hù) 航插防護(hù)等級(jí)為IP65；直接電纜出線(xiàn)防護(hù)等級(jí)為IP68(密封耐壓≥20MPa) 殼體材質(zhì)為316、304不銹鋼，全金屬結(jié)構(gòu)型 F 訂貨信息 ZS A B C 整體電纜出線(xiàn) MIL航插出線(xiàn) MIL彎式航插 A:型號(hào) 0A B F H K M N P X M16X1 M16X1.5 M14X1.5 M18X1.5 5/8-18UNF2A 夾裝φ18.5mm M12X1.0 M22X1.5傳感器的安裝需要完善考慮安裝環(huán)境和安裝要求，一般安裝在適當(dāng)?shù)拈g隙范圍內(nèi)，參見(jiàn)產(chǎn)品使用手冊(cè)。除了 產(chǎn)品使用手冊(cè)內(nèi)容所允許的調(diào)試行為外，嚴(yán)禁對(duì)傳感器進(jìn)行帶電拆裝和接線(xiàn)；接線(xiàn)終端須壓緊牢固，不能松 動(dòng)；接線(xiàn)完畢后檢查線(xiàn)纜和端子接觸良好無(wú)短路，方可通電。確認(rèn)傳感器的工作電源，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)信 號(hào)連接電纜做好環(huán)境防護(hù)處理。 傳感器與檢測(cè)齒輪齒頂間間隙越小，輸出電壓越大；同時(shí)傳感器輸出電壓隨轉(zhuǎn)速增加而增大。通常安裝間隙 為0.5～3mm；建議安裝間隙為1mm；檢測(cè)齒輪的齒形建議采用漸開(kāi)線(xiàn)齒輪；檢測(cè)齒輪的大小由模數(shù)（M） 來(lái)決定，它是決定齒輪大小的參數(shù)值，建議采用模數(shù)≥2，齒頂寬為4mm以上的齒輪盤(pán)；檢測(cè)齒輪的材質(zhì) 好采用強(qiáng)磁性體材料（即能被磁鐵吸引的材料）。

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