南通聯(lián)源機電科技股份有限公司是板式喂料機制造商。 

一、板式喂料機的工作原理：  

本機的運行構建件承載板即輸送槽直接與鏈條連接，鏈條由頭部鏈輪驅動，鏈輪由電機、減速機帶動與鏈條相嚙合，從而達到了輸送槽輸送物料的作用。 

二、板式喂料機結構特征：  

本機的特點是以金屬輸送槽為運行構件，故承載能力大，耐磨損，耐高溫。本機由驅動裝置、頭部裝置、鏈板裝置、支架裝置及尾部裝置等部分組成。在輸送距離特短時，將頭部裝置、尾部裝置與支架作為一體。

三、板式喂料機運轉： 

3.1空運轉  

1. 先慢速驅動，看喂料機是否有卡、碰或不正常現(xiàn)象，當正常后，并作以下檢查和記錄：  

2. 整機運行平穩(wěn)，是否有異常響聲和沖擊震動； 

3. 鏈輪和鏈條能正確嚙合，無跑偏現(xiàn)象；  

4. 支撐運輸槽的滾輪轉動靈活，無卡軌和滑動現(xiàn)象； 

5. 輸送槽交疊部位無卡碰、干涉現(xiàn)象； 

6. 各緊固件連接可靠，無松動現(xiàn)象； 

7. 各潤滑部位無滲漏現(xiàn)象； 

8. 各軸承溫度不高于65℃，減速器溫升不高于45℃。

 3.2、負荷運轉：  

1. 在空運轉合格后方可進行負荷運轉。空載啟動運轉正常后，才能逐漸加料到額定值。負荷運轉時除作空運轉的檢查項目外，還必須做以下檢查： 

2. 整機運行平穩(wěn)，工作正常，無滲漏現(xiàn)象； 

3. 以0.33-0.495m/s的速度運轉為宜；  

4. 物料塊度和料層平均厚度符合設計要求，防止空倉后突然加大料或加入大塊物料，以避免沖擊機體和使輸送槽變形； 

5. 輸送和卸料過程不漏料，不撤料； 

6. 運載機構不跑偏、起拱和蛇行； 

7. 進出料口不發(fā)生物料的結拱和堵塞。 

四、板式喂料機操作及維護：  

1. 經常檢查設備運行情況，及時處理、排除故障。 

2. 定期向各注油點加注規(guī)定的潤滑油或脂。  

3. 經常檢查物料的塊度和料層的平均厚度是否符合要求。  

4. 切忌空倉，以避免用過高或過低速度操作，一般以0.33-0.495m/s的速度運行為宜。 

5. 運轉時，應先啟動設備，然后加料，停機時應先停止加料，卸完輸送槽內的物料后再停機，并斷開電源。經常檢查各易損件磨損情況，并及時更換易損件，尤其應防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉。