HBAK-24攪拌站主樓除塵器是適用于各類室內(nèi)的一種高效凈化專用設(shè)備，它采用了先進(jìn)的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維護工作量少等特點。本公司生產(chǎn)的HBAK-24型濾筒式除塵器，主要針對室內(nèi)收塵而改進(jìn)的一種專用除塵設(shè)備。本設(shè)備均選用優(yōu)質(zhì)的配件，性能穩(wěn)定，運行可靠，深受選用單位及用戶的好評。

二、設(shè)備操作須知

    ·設(shè)備的擁有者有責(zé)任對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對培訓(xùn)水平進(jìn)行檢查。

·本設(shè)備用途不得超出其設(shè)計的用途范圍。

·仔細(xì)閱讀設(shè)備附帶的警示內(nèi)容。

·不要丟棄設(shè)備附帶的提示內(nèi)容。

·當(dāng)設(shè)備運行時，不要進(jìn)行任何維護、修理以及任何其它正常工作時不需要的操作。無論何時，進(jìn)行任何上述操作時，都必須切斷電源。

·不得拆除設(shè)備上的安全及防護裝置。

·處理設(shè)備時必須始終戴好安全手套。

·設(shè)備工作結(jié)束時，必須切斷電源。

三、結(jié)構(gòu)簡介

 HBAK-24型濾筒式除塵器的基本結(jié)構(gòu)由三大部分

1、 上箱體：包括檢查門和出風(fēng)口。

2、 中箱體：包括多孔板、檢修門、濾筒等。

3、 噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

4、 灰斗：卸灰口。

5、 支架：支架、支架法蘭。

四、技術(shù)參考

型號

HBAK-26

過濾面積

24㎡

濾袋數(shù)量

16根

濾袋規(guī)格

?130×1000㎜

設(shè)備阻力

＜1200Pa

除塵效率

99.5%

過濾風(fēng)速

1.0-2.0m/min

處理風(fēng)量

3000 m?/h

控制柜

ＨＢＡＫ

噴吹壓力

0.3-0.5MPa

 五、工作原理

含塵空氣由風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋從上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴射到對應(yīng)的骨架（稱為風(fēng)），并在高速氣流通過骨架時誘導(dǎo)數(shù)倍于風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。由于清灰是依次分別向幾組濾袋進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。

 六、除塵器的結(jié)構(gòu)及外形尺寸

七、使用條件

1.高溫限制：

連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）

2.工作溫度：

20℃/+80℃

有必要時，可以對使用條件進(jìn)行調(diào)整：

調(diào)整儲氣罐進(jìn)口壓力。

調(diào)整電子控制板的設(shè)置，但同時也會改變壓縮空氣的消耗量。

3.出廠設(shè)置:

清理時間（Ts）=0.1秒

間隔時間（Tp）=15秒

空氣消耗量（空氣壓力 6 bar）：4.5Nm3/h

建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）

建議在供氣管路上安裝一個手動開關(guān)（球閥之類），以便維修。

4.空氣壓力：

在氣罐入口處：小4 bar，6 bar

注意：電磁閥適于在清潔干燥空氣下工作

八、主要配件

    控制柜：控制柜是脈沖除塵器的主控設(shè)備，采用了COM數(shù)字集成電路用  NPN低頻大功率三級管組成的電子無觸電開關(guān)，具有較高的集成度和抗干擾能力，耗電省，在電源電壓有較大幅度擺動時，仍能正常工作。運行時無噪聲、無火花、無觸電、無機械易損元件，具有體積小、重量輕、壽命長、工作可靠、維修方便等優(yōu)點。

1、電磁脈沖閥

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要裝置，它是向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)，受脈沖控制儀輸出信號的控制。本除塵器采用國外先進(jìn)的電磁脈沖閥，它將脈沖閥與先導(dǎo)閥組合在一起，除閥體進(jìn)氣口與儲氣筒金屬管連接外，閥體本身無軟管連接，造型新穎，結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，工作可靠，壽命長，清洗力大，耗電量小，閥體采用鋁硅合金壓鑄而成，經(jīng)表面處理后具有一定的防腐蝕能力。

 1、噴吹管   2、橡膠連接管  3、電磁脈沖閥  4、氣包連接管  5、氣包

2、除塵骨架（袋籠）

     本設(shè)備除塵骨架為籠形框架，能支撐濾袋在負(fù)壓狀態(tài)下仍保持有效的過濾面積，骨架采用上抽式安裝。

3、除塵濾筒（也稱濾芯）

    除塵濾筒是過濾含塵氣體的部件。本產(chǎn)品采用聚酯濾料，能耐100℃溫度，（瞬間可達(dá)130℃）透氣性和機械強度均較好。安裝方法見下圖

九、安裝、調(diào)試注意事項

     本設(shè)備為整機出廠，出廠前各項調(diào)試均已完成，安裝接線后方可使用。

1、 設(shè)備起吊時，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。

2、 安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。

3、 箱體等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。箱體安裝應(yīng)垂直，保證設(shè)備水平放置。

4、 各入孔、檢查門等處均有密封嵌條，以保證其密封性。

5、 噴吹管拆裝時，注意其噴孔應(yīng)對準(zhǔn)骨架中心。

6、 氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

7、 電控接線請按接線圖正確進(jìn)行。電控接線后請檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確！

8、 噴吹用壓縮空氣應(yīng)去污除油，壓縮空氣在接入除塵器氣包前應(yīng)設(shè)壓縮空氣進(jìn)氣和排水在同一管路進(jìn)行。

9、 氣體連接：

    壓縮空氣：

1）.清潔的，如：沒有細(xì)渣以免損壞電磁閥

2）.干燥的：至少每周把氣罐里的冷凝水放掉

3）.去油：如果空氣內(nèi)有油的話會損壞除塵器內(nèi)的濾芯。

注意：

為了保證除塵器使用正常，有必要在氣包出氣處安裝油水分離器，以防止油或水進(jìn)入濾芯，影響使用。

十、維護、檢修注意事項

運行前初步檢測

完成電氣和壓縮空氣的連接后，開始下列檢查：

l 確認(rèn)除塵器儲氣罐內(nèi)的壓力不超過6 bar。

l 確認(rèn)所有可拆除部件都已經(jīng)密封并固定。

l 檢查所有螺栓螺母，確認(rèn)全部完好緊固。

l 檢查所有濾芯，并確認(rèn)全部完好固定在花孔板上。

l 檢查所有密封并確認(rèn)無損，并檢測窗已關(guān)閉。

經(jīng)常檢查除塵器的運轉(zhuǎn)情況，特別是剛開始的幾個星期內(nèi)是必要的。

只有通過這些檢查你才會發(fā)現(xiàn)預(yù)設(shè)的間隔時間是否足夠。

很顯然，在不同的場合下，即使是處理同樣的問題，這些工況也幾乎不可能是一樣的。

為確保無故障運行并避免非正常停機，以下檢查至少要每六個月執(zhí)行。

1）檢查清潔空氣出口部位

2）檢查濾芯

3）檢查外部密封

4）檢查清理周期是否正常

5）若有可能測量一下壓力差

6）檢查運行及停頓間隔時間是否正確

7）檢查檢測窗口是否密封以及頂部防水蓋是否緊固

8）檢查放水球閥是否正常轉(zhuǎn)動

定期每三個月檢查

·檢查除塵器清潔空氣出口處是否有粉塵出現(xiàn)。如果有的話，可能濾芯已經(jīng)損壞。

·檢查濾芯密封。

·檢查清理系統(tǒng)，確認(rèn)其正常工作。

·確認(rèn)電磁閥和膜片運作正常。

·確認(rèn)所有的螺栓螺母都緊固。

·如果需要，檢查濾芯是否堵塞或干凈。

·需要的話，檢查并調(diào)整壓縮空氣壓力。

·開始維護之前，可以通過打開頂蓋，取出濾芯，用目測的方法檢查濾芯。