微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機是天津市美特斯試驗機廠依據適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關標準研制，在行業內注重實際，操作簡單，數據為原則。我廠銷售的產品設備均實行三包準則，人為損壞除外。
主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機丨壓力自平衡式三軸壓力室丨增壓器丨伺服液壓源丨伺服閥丨空氣壓縮機組丨測控系統丨計算機系統等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸?？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互。采用度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統的工作油液經過壓力放大后而輸出的壓油源，壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組丨溢流閥丨精密濾油器丨溫度傳感器丨冷卻器等組成的伺服油路系統及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統和圍壓增壓系統三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統測控系統測量控制系統由軸向力傳感器丨圍壓傳感器丨軸向變形傳感器丨徑向變形傳感器丨位移傳感器丨全數字式測控器丨伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清丨標定丨自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力丨恒變形丨恒位移丨勻試驗力速率丨勻變形速率控制功能。
6.5 具有載丨量程丨油路堵塞丨油溫丨試件斷裂等保護功能。
系統標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術參數：
1丨主機剛度達5GN/m以上
2丨軸向試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力±1%。
3丨圍壓60Mpa，圍壓測控±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4丨丨變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量±1%
5丨位移測控范圍: 0-100mm 測量<±0.5%FS 測量分辨率高于一
6丨控制波形：用戶根據需要可任意設定包含有加載丨保載丨卸載環節的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7丨限控制：當軸向變形丨徑向變形丨時間等參數限值或預設置丨試樣斷裂丨油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8丨空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9丨試樣規格： Φ75X150mm。
巖體三軸壓縮試驗試驗方法：
1.本試驗采用等側向壓力適用于級以下含級的巖體
2.試體布置和試體制備應合下列規定
a.試體采用斷面為正方形的柱體邊長不宜小于高度應為邊長的倍
b.每組試體不宜少于個同一組試體的巖性應基本相同
c.試體加工時應減小對巖體的擾動
d.試體加載的反力部位應具有的強度
e.試體側面應垂直底面頂面應平行底面
f.試體表面應修鑿平整需要時可用水泥砂漿抹平
3.地質描述除應合本規程附錄的規定外還應對試體的裂隙布寬度產狀進行詳細描述并繪制試體展示圖
試體破壞后應進行破壞形態的描述繪制破壞形態立體圖
4.主要儀器和設備應包括下列各項
液壓千斤頂或液壓枕
液壓泵和管路
壓力表
鋼墊板
傳力柱
傳力架箱
側向反力框架
測量支架
測量表架
測表
5.系統安裝時應先安裝側向再安裝軸向載荷系統側向載荷和軸向載荷均應垂直受力面
6.載荷系統安裝應合下列規定
a.側面安放墊板墊板與試體側面之間放置兩層中間夾
黃油的塑料薄膜作墊層
圖反力臺式千斤頂施加壓力三軸試驗安裝示意圖
千斤頂傳力架柔性墊層墊板測量標點
主要儀器和設備應包括下列各項
液壓千斤頂或液壓枕
液壓泵和管路
壓力表
鋼墊板
傳力柱
傳力架箱
側向反力框架
測量支架
測量表架
測表
5.系統安裝時應先安裝側向再安裝軸向載荷系統側
向載荷和軸向載荷均應垂直受力面
側向載荷系統安裝應合下列規定
試體側面安放墊板墊板與試體側面之間放置兩層中間夾
黃油的塑料薄膜作墊層
2.千斤頂加載時宜采用反力座圖墊板后
依次安裝傳力架千斤頂墊板傳力柱墊板在墊板與反力座之
間澆筑混凝土或砂漿
3.千斤頂時應呈軸對稱布置安裝多個千斤頂時應并
聯加載千斤頂活塞伸出量應不小于的行程
4.液壓枕加載時宜采用反力框架圖反力
框架應具有的強度墊板后依次安裝液壓枕墊板反力框
架液壓枕應采用多個并聯加載
5.完畢啟動千斤頂或液壓枕施加接觸壓力使整個側
向載荷系統接觸緊密
軸向載荷加壓系統安裝應合下列規定
1.載荷宜采用千斤頂施加載荷中心線應通過試體中
心
2.頂面與墊板之間放置兩層中間夾黃油的塑料薄膜作
墊層
3.載荷系統安裝時墊板上依次安裝傳力架千斤頂墊
板傳力柱墊板在頂部墊板與反力座之間澆筑混凝土或砂漿
4.完畢啟動千斤頂施加接觸壓力
5.載荷系統應具有的剛度和強度
測量系統安裝應合下列規定
1.支架的支點應設置在基巖變形影響范圍以外支架應
具有的剛度
2.架上通過測量表架安裝測量試體軸向變形的測表測
表不應少于只應對稱布置
3.試體橫向變形的測表不應少于只應對稱布置
試驗及穩定標準應合下列規定
1.本規程附錄對千斤頂或液壓枕作的率定曲線和
試體面積計算施加的載荷和壓力表讀數
2.各測表的工作狀態讀取初始讀數
3.個試體分別施加不同的側向壓力其值為
大側向壓力的等差值側向壓力應根據工程設計要求確定
4.和軸向載荷應同步施加至預定的側向載荷值01＝02＝03
穩定后5min后測讀變形，然后單獨聚續施加軸向載荷
5.軸向載荷采用逐級連續加載按預估軸向載荷等分
級施加當變形明顯時應減小級差需要時可采用逐級
循環加載
6.軸向載荷施加過程中側向壓力應保持不變
7.軸向載荷施加采用時間控制每施加每級載荷
施加前后各測讀變形直至試體破壞
試驗結束后應描述試體的破壞形式原有裂隙的延伸和
開裂情況破壞面分布產狀擦痕的分布方向和長度
試驗成果整理應合下列規定
1.計算各試體破壞時軸向應力值
2.對于一組試驗繪制各試體破壞時軸向應力與對應側向
應力的關系曲線圖7.5.11
5.三向應力狀態巖體剪強度參數也可根據各試體破壞時
軸向應力和對應側向應力在剪應力與正應力的坐標系
中繪制莫爾應力圓簇按莫爾庫倫強度理論確定
試驗記錄應包括工程名稱巖石名稱試體編號試
置試驗方法試體尺寸變形測表布置側向載荷軸向載荷
側向變形軸向變形試驗人員試驗日期
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機丨巖石單軸壓強度試驗機丨微機控制巖石壓剪試驗機丨巖石壓入硬度計丨巖石自由膨脹率試驗儀丨巖石側向約束膨脹率試驗儀丨巖石點荷載丨巖石滲透儀丨便攜式直剪儀丨數顯應力直剪儀丨石材試驗機丨石材彎曲折機丨巖石彈性模量試驗機丨巖石膨脹力儀丨巖石耐崩解試驗儀丨
