- 品牌/商標(biāo)：惠捷
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：深圳
一、技術(shù)參數(shù):
外形尺寸:直徑600mm×高1450mm
工作艙尺寸:可在噴砂房?jī)?nèi)或室外使用
電源要求:(氣控型)不需要電源
裝砂量:可裝384KG金剛砂1125KG鋼砂
可噴時(shí)間:裝滿后可噴20-25分鐘左右
氣源要求:排氣量每分鐘達(dá)到3.0立方以上【即22KW空壓機(jī)即可】
工件加工尺寸:無(wú)限大，，噴砂罐體帶有輪子可以移動(dòng)。
砂管：外直徑50mm×32mm內(nèi)徑，本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配10米，可以配5-40米噴砂管（屬易損件使用周期為：300-900小時(shí)）
二、噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
1、機(jī)殼采用8mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴粉。
2、噴砂機(jī)設(shè)有1只噴槍，噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴。
3、特點(diǎn)：1）機(jī)體下方可調(diào)節(jié)出砂量的大小，達(dá)到合適的噴砂效果。
2）噴砂槍上接氣控開(kāi)關(guān)，隨開(kāi)隨關(guān)，方便單人操作。
3）高壓型，噴砂效果好，除銹快速，省時(shí)省力。
三．機(jī)器的安裝
1）用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接。
2）將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。
3）起動(dòng)空壓機(jī)，使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力，空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。
4）打開(kāi)主氣閥與排氣閥。（手柄與軸線平行）
5）關(guān)閉進(jìn)氣閥和磨料閥。
6）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi)。
7）穿戴好噴砂用防護(hù)用品。
四．操作程序
1）噴砂工握住噴嘴準(zhǔn)備工作。
2）輔助工將氣源接通。
1）輔助工將機(jī)上排氣閥關(guān)閉。
2）輔助工根據(jù)噴砂工發(fā)出的信號(hào)打開(kāi)進(jìn)氣閥，錐型密封閥自動(dòng)將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力升高。此時(shí)，僅有空氣從噴嘴流出。
3）輔助工打開(kāi)磨料桶，并調(diào)節(jié)好磨料的流量。磨料的流量不宜過(guò)大，在太陽(yáng)或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無(wú)多大差別。
4）作業(yè)結(jié)束時(shí)，輔助工關(guān)閉進(jìn)氣閥，噴砂機(jī)卸壓。
油罐防腐除銹中常見(jiàn)的除銹工藝有兩大類：一是電動(dòng)工具（磨光機(jī)）除銹；二是除銹機(jī)械（噴砂機(jī)、拋丸機(jī)）除銹。電動(dòng)除銹、干法噴砂除銹、拋丸除銹由于在施工過(guò)程中易產(chǎn)生火花、出于安全考慮、這兩種工藝不適用正在使用中的油罐，使用中的油罐須采用防爆、防靜電的施工工藝。鑒于現(xiàn)場(chǎng)勘查的實(shí)際情況、結(jié)合我公司的強(qiáng)項(xiàng)推薦貴公司采用如下兩種方案進(jìn)行防腐處理。 一、 化學(xué)脫漆劑脫漆，高壓水槍清洗，化學(xué)除銹劑除銹防銹，然后再噴 涂、刷涂油漆。
二、 濕法噴砂脫漆、除銹，高壓水槍清洗，化學(xué)除銹劑除銹防銹，然后 再噴涂、刷涂油漆。 化學(xué)脫漆劑脫漆，優(yōu)點(diǎn)是效果好、脫漆徹底，絕無(wú)靜電或火花；缺點(diǎn)是使用成本高、施工進(jìn)度慢。
高壓水槍沖洗，優(yōu)點(diǎn)是處理效率高，效果好，成本低；缺點(diǎn)是不防銹，廢水處理需考慮。
1. 噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清理干凈（推薦用清洗劑進(jìn)行清洗）
2. 拋丸、噴砂過(guò)程種和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污（二）1. 環(huán)境條件：環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣霧點(diǎn)3℃；相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于85%,遇下雨、結(jié)露等氣候時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行拋砂/丸除銹作業(yè)。2. 磨料：拋丸所用磨料應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂，粒度宜為0.7~1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔不得使用被油脂污染了的磨料。3. 鋼砂/丸配比。考慮到施工效率和除銹質(zhì)量的要求，拋丸時(shí)所用的磨料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用鋼丸和鋼砂摻混使用，磨料型號(hào)-與配比建議為“S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為3：74. 拋丸機(jī)行走速度要調(diào)節(jié)適當(dāng)，達(dá)到粗糙和清潔度要求。 5. 拋丸處理后的表面應(yīng)注意保護(hù)，避免二次污染。油漆涂裝前應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)合格的除銹表面進(jìn)行吹灰。6. 噴砂除銹后應(yīng)盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料，一般不應(yīng)超過(guò)4h。可分塊進(jìn)行表面處理，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，盡快使用油漆涂裝。（三）1. 為確保拋丸或噴砂后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的砂。2. 所用磨料應(yīng)是清潔干燥的，不可被有機(jī)物沾污。3. 壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于0.6Mpa（四） 此新聞來(lái)源于深圳惠捷噴砂機(jī)設(shè)備有限公司
