詢價
- 設備總占地面積： 8 m2 (包含爐體外的電控柜等)
- 單臺輸入：380V±10V8A
- 爐膛內腔尺寸：850×600×630mm (長×寬×高)
- 冷卻水流量：≥5L/min
- 裝料尺寸：500×250×280mm (長×寬×高)
- 功率穩定度：±2%
一．設備參數
1. 名稱 微波高溫高真空燒結爐
2. 型號 RWS-H 型
3. 加工物料
4. 產能 按實際
5. 電源 380V±10V 50Hz
6. 微波總配置功率 12KW
7. 輸入總電功率 30KVA
8. 微波頻率 2.45GHz
9. 高使用溫度 1500℃
10. 溫度控制精度 自控，<±10℃
11. 測溫方式 熱電偶
12. 控溫方式 觸摸屏及溫控儀
13. 微波泄漏強度 <1mW/cm2
14. 冷卻循環水 流量≥5m3/h 壓力≥0.20MPa
15. 水質要求： 符 合GB/T10067.1-2005 中5.1.3.3相關要求
16. 水溫要求 符 合GB/T10067.1-2005 中5.1.3.4相關要求
17. 可通氣氛 保護性、惰性氣體
18. 1.5KW微波發生器技術參數： 功率范圍：100～1450W 連續可調
單臺輸入：380V±10V,8A
冷卻水流量：≥5L/min
功率穩定度：±2%
19. 主要尺寸：
設備總占地面積： 8 m2 (包含爐體外的電控柜等)
爐膛內腔尺寸：850×600×630mm (長×寬×高)
裝料尺寸： 500×250×280mm (長×寬×高)
匣缽外形尺寸： 220×180×120 mm(長×寬×高)
匣缽內腔尺寸： 200×160×105 mm(長×寬×高)
匣缽為2層放置，共計4個匣缽
20. 配送一臺便攜式微波泄漏檢測儀。
21. 設備運行期間不會對通信環境產生影響。
22. 磁控管損壞時能指示該磁控管的位置。
23. 循環冷卻水系統故障時(例如無水、水壓不夠、水溫偏高等)能報。
24. 實時顯示磁控管的運行狀態。
25. 提供獨立的微波循環水系。
二． 主要構成
RWS-H 型微波高溫高真空箱式實驗爐主要由微波真空爐腔、機架及護罩、 真空系統、風冷系統、微波加熱系統、保溫系統、溫度傳感器、循環冷卻水系統、電控系統等組成。
1. 微波真空爐腔
由真空腔體與微波腔體組成。真空腔體為雙層帶水套結構，材料為碳鋼；微波腔體材質為304不銹鋼。
2. 機架與護罩
材質為碳鋼，表面噴塑。
3. 真空系統
主要由機械泵、擴散泵、真空閥門等組成，靜態真空度為102~10/Pa。
4. 風冷系統
主要由循環風機、換熱器及管道等組成。
5. 微波加熱系統
由 8 臺 1.5kW 微波發生器組成，功率連續可調，總配置微波功率：8×1.5kW=12kW。
6. 保溫系統
匣缽材質為莫來石，長期使用溫度>1500℃;保溫板為陶瓷保溫板，長期使用溫度>1500℃。
7. 溫度傳感器
溫度傳感器為熱電偶。
8. 循環冷卻水系統
流量≥5m3/h 壓力≥0.20Mpa
水質要求： 符合GB/T10067.1-2005 中5.1.3.3相關要求
水溫要求： 符合GB/T10067.1-2005 中5.1.3.4相關要求
9. 控制系統
本設備是由8個1.5kW 微波發生器提供微波能；電氣控制系統由可編程序控 制器(PLC)、 觸摸屏、溫度控制器以及其它控制電路組成；在觸摸屏上可完成各項參數設定和顯示、報信息顯示、操作功能；對爐膛溫度的控制可采用人工控制方式及自動控制方式；PLC 為歐姆龍、觸摸屏為臺達產品；溫控儀采用歐姆龍產品；其他元器件為施耐德()。
三．設備配置清單
1 高真空體 1套
2 過渡水冷法蘭 8套
3 機架及護罩 1套
4 保溫系統 1套
5 匣缽 4個
6 控制系統 1套
7 零配件、電纜、電纜橋架 等
1套
8 真空系統 1套
9 風冷系統 1套
10 循環冷卻水系統 1套
四．備品備件清單
序號 名稱 數量
1 匣缽 16個
2 盲板 8塊
3 磁控管 4套微波高溫高真空燒結爐 型號RWS-H M169497 微波高溫高真空燒結爐 型號RWS-H M169497 微波高溫高真空燒結爐 型號RWS-H M169497 微波高溫高真空燒結爐 型號RWS-H M169497
