脲甲醛樹脂微球制備研磨機，酚醛樹脂微球高剪切膠體磨，環氧樹脂微球高速均質機，發泡微球制備工藝

一種小尺寸脲甲醛樹脂微球的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將非水溶性熱固型液態酚醛樹脂、固化劑、分散劑以及水混合，得到水包油乳液，其中，所述非水溶性熱固型液態酚醛樹脂和所述水的質量比為1:*-1:*，所述非水溶性熱固型液態酚醛樹脂和所述分散劑的質量比為1:*-2:*；向所述水包油乳液中加入酸性催化劑，然后進行熱固化，得到酚醛樹脂微球；

組合泡沫塑料成型是指不用發泡劑而制取高強度泡沫塑料的加工方法。將樹脂、催化劑和特種中空微球在攪伴器中均勻混合后，澆鑄在模具中固化，可以得到具有特殊機械性能或電性能的泡沫塑料。

組合泡沫塑料成型是指不用發泡劑而制取高強度泡沫塑料的加工方法。將樹脂、催化劑和特種中空微球在攪伴器中均勻混合后，澆鑄在模具中固化，可以得到具有特殊機械性能或電性能的泡沫塑料。組合泡沫成型用的微球其直徑為20-200μm，也有采用直徑0.05-2mm小球，制球材料如酚醛樹脂，脲甲醛樹脂，玻璃或硅石等。基體樹脂材料可以是環氧樹脂、聚酯等。微球占總體積的60%。另外，也有將可發性粒子發泡并充滿模腔。最典型的例子是可發性聚苯乙烯粒子(未發泡的或是預發泡的)與某種熱固性樹脂混合，這種樹脂也可含有發泡劑。把它們注入模具中后，樹脂固化時所放出大量熱引起可發性粒子發泡并充滿模腔。

上海依肯機械IKN脲甲醛樹脂微球制備研磨機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。

IKN膠體磨采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。 

膠體磨的優勢：

結合優良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達16 bar的壓力下操作

容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質量的表面處理，便于清洗

可根據要求提供其他材料和表面處理

機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

噪音低

根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

符合3A衛生和認證

根據需要提供制藥

根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

1） 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2） 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

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