改性工程塑料高剪切粉碎機，特種工程塑料高速研磨均質機，纖維復合骨架高速納米分散機，進口工業化機械人原料高速均質機

 高剪切均質機是指通過定轉子高速運動產生的剪切力和機械作用力把物料進行細微粉碎的設備。物料粉碎細化到某種程度，便可以使互不相容的兩種或者多種物質可以均勻的混合在一起，輔以各種表面活性劑可以加速并保持這種均勻混合的狀態。

 ERS2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足疫苗生產對于粒徑的要求。

【產品優勢】

1、充分考慮FDA和EHEDG的標準，ERS2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。

2、采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。

3、根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

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 上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩”*模塊，加入了**分散盤。可根據物料要求進行更換(我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇)IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

從設備角度來分析，影響研磨分散機效果因素有以下幾點:

1.研磨頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率，(越大效果越好)

3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機，流量越小效果越好)5.循環次數(越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。)

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率(s-1)= v 速率(m/s)

g定-轉子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。

IKN定-轉子的間距范圍為0.2~0.4 mm

速率V=3.14XD(轉子直徑)X轉速RPM/60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

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