閉式真空噴霧干燥塔10kg/h
1 流程 閉式真空噴霧干燥 (壓力噴嘴) → 旋風分離 → 粉末收集 → 溶劑冷凝回收 → 氮氣
注意：設計應確保壓力穩定、溶劑去除效率高，并**限度地減少粘性物質的結垢。
2 物料種類 咖啡提取物、牛奶配方和草藥提取物（例如姜黃提取物、生姜提取物）。
3 溶劑系統 水和乙醇，乙醇含量**可達 30% v/v。系統應設計用于處理乙醇，包括溶劑回收冷凝器、氮氣（如需要）以及防爆設計。
4 固體含量 15 – 40 wt%, 典型工作范圍為 20 – 30 wt%。
5 進料特性 進料粘稠度高。干燥機設計應考慮防結垢措施和合適的壓力噴嘴配置。
6 糖類物質 物料可能含有糖類和非糖類成分。
7 含糖量 0 – 7 wt%.
8 允許的產品溫度 干燥過程中產品**允許溫度：60 – 80 °C。系統應確保對熱敏化合物和香氣化合物的保護。
9 堆積密度（*終粉末） 目標堆積密度：0.30 – 0.55 g/cm3。
10 干燥溫度（產品） 優選產品干燥溫度：60 – 80 °C。應據此選擇真空度，以實現低溫干燥。
11 霧化系統 壓力噴嘴霧化系統。噴嘴類型、孔徑、工作壓力范圍需要適合粘稠物料。
12 液滴尺寸 霧化后的液滴尺寸：約 50 – 200 μm（典型值為 80 – 150 μm）。
13 產能/吞吐量 中試規模粉末產量：5 – 10 kg/h。根據進料特性和溶劑用量，系統應可擴展至 15 – 20 kg/h。報價請說明相應的溶劑蒸發能力（kg/h）。
14 *終粒徑 *終粉末粒度分布：20 – 150 μm，典型 D50 約為 50 – 80 μm。
15 *終水分含量 ***終含水量：≤ 5 wt%。
16 顆粒形狀/球形度 對球形度沒有嚴格要求。半球形或不規則的噴霧干燥顆粒均可接受。
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18 報價技術說明要求
控制系統 需要提供操作真空范圍（毫巴）、溶劑回收能力、氮氣惰性化方案、調節比和清洗/CIP方案。
PLC/HMI（*小15英寸顯示屏），并具備SCADA接口功能。
