地奈德乳膏衛(wèi)生級(jí)高速均質(zhì)機(jī)，丙酸氟替卡松乳膏高剪切均質(zhì)機(jī)，乳膏劑高速高剪切均質(zhì)機(jī)，

地奈德乳膏的制備核心是乳化與分散技術(shù)，即將不溶于水的藥物顆粒和油相成分均勻、穩(wěn)定地分散到水相中，形成細(xì)膩的乳膏。

結(jié)合相關(guān)的專利技術(shù)與制藥工業(yè)實(shí)踐，其標(biāo)準(zhǔn)工藝流程如下：

1. 油相制備

在油相配制罐中，將稠度調(diào)節(jié)劑、乳化劑、油性基質(zhì)等成分加入，加熱至一定溫度（通常為75-80℃），攪拌使其完全熔融并混合均勻，形成均一的油相溶液。

2. 水相制備

在另一個(gè)水相配制罐中，將純化水、甘油、穩(wěn)定增強(qiáng)劑（緩沖對(duì)） 等水溶性成分混合，同樣加熱至與油相相近的溫度，攪拌使其完全溶解，形成水相溶液。

將活性成分地奈德預(yù)先分散于適宜的溶劑中，形成藥物混懸液（水相C）。這一步是保證藥物在乳膏中分布均勻的關(guān)鍵。

3. 乳化與均質(zhì)

這是決定乳膏質(zhì)量（細(xì)膩度、穩(wěn)定性）的核心步驟。

預(yù)混合：在持續(xù)攪拌下，將水相緩慢加入到油相中，或通過(guò)真空乳化鍋將兩相混合，形成初步的粗乳液。

高剪切均質(zhì)：使用高剪切均質(zhì)機(jī)對(duì)預(yù)混后的乳液進(jìn)行循環(huán)均質(zhì)處理。正如我們之前討論的設(shè)備（如ERS2000系列），其極高的剪切力能將藥物顆粒和油滴細(xì)化至微米甚至亞微米級(jí)別，確保乳膏細(xì)膩、穩(wěn)定，活性成分分布均勻，且利于皮膚吸收。

高剪切均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介

高剪切均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)乳化頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質(zhì)乳化頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。

影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):

1、均質(zhì)乳化的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2、均質(zhì)乳化的剪切速率(越大，效果越好)

3、均質(zhì)乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好)

4、物料在均質(zhì)乳化腔體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好)

5、循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

高的轉(zhuǎn)速和剪切速率對(duì)于獲得超細(xì)懸浮液是至關(guān)重要的，根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了ERS2000系列高剪切均質(zhì)機(jī)，其剪切速度可以達(dá)到14000rpm，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍細(xì)化到納米。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下:

-直立式腔體結(jié)構(gòu)，物料可以全部進(jìn)入分散腔;

-無(wú)死角;

良好的表面處理;

-符合CIP/SIP的清洗要求;

-低噪音;

-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316;

-小試、中試到量產(chǎn)，平穩(wěn)過(guò)渡;

-僅需簡(jiǎn)單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求;-衛(wèi)生設(shè)計(jì)，適合食品及制藥行業(yè);

-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求。

地奈德乳膏衛(wèi)生級(jí)高速均質(zhì)機(jī)，丙酸氟替卡松乳膏高剪切均質(zhì)機(jī)，乳膏劑高速高剪切均質(zhì)機(jī)，