紅霉素眼膏劑高速膠體磨，軟膏膠體磨，凡士林軟膏膠體磨，金霉素紅霉素軟膏膠體磨，膠體磨或者改進型膠體磨

何稱之為濕法膠體磨?這個問題得從濕法粉碎的原理說起，濕法粉碎是在粉碎固體物料的過程中加入水、油、奶等溶液為介質，從而研磨至合適細度而成的過程。我們舉個簡單的例子說，比如藥品懸劑的制備。藥品懸劑制備中將原料固體藥物、助劑放入研磨機中再加入水研磨粉碎，制成懸劑。藥品懸劑制成的過程就稱之為濕法粉碎。濕法粉碎鮮明的特點就是無粉塵。為了達到巨大的能量輸入，IKV采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到14000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定一一軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

用轉子-定子裝置濕磨物質具有諸多好處:研磨得到的細顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。與干磨系統不同，被研磨的物質保持在系統內，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優質物質，或者有毒物質的研磨。

相對干磨過程而言，濕磨的產品進料和計量較容易。

紅霉素眼膏劑膠體磨，軟膏膠體磨，凡士林軟膏膠體磨，金霉素紅霉素軟膏膠體磨，膠體磨或者改進型膠體磨紅霉素眼膏劑膏體高剪切膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。CMD2000研磨分散機為立式分體結構，有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，CMD2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用316L不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。

紅霉素眼膏劑膠體磨結構特點:

1.主要零部件采用優質不銹鋼材質，耐腐蝕、無毒。

2.主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工經度高，使用壽命長。

3.定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據需要選擇，適用性廣。

4.加工間隙通過調整環進行微量調整，易于控制，確保產品的加工質量。

5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。

6.配有冷卻系統，保證加工物料的性質。

7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構，大限度地滿足用戶的要求。

8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。

9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。

10.主軸與電機分體設計，用戶可根據需要選擇適當的轉速。

11.采用標準電機/防爆電機(均為ABB/西門子電機)。

紅霉素眼膏劑膠體磨的技術參數:

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到大允許量的10%。

1表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

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