| 類型 | 磁粉探傷儀 | 品牌 | 石油接頭、接箍環形件內外螺紋熒光磁粉探傷機 |
| 型號 | CJW-6000型 | 測量范圍 | 0~600mm |
| 分辨率 | - | 尺寸 | -（mm） |
| 重量 | 1500（kg） |
CJW-6000型石油接頭接箍環形件內外螺紋
熒光磁粉探傷機
技術方案
一、概述
CJW—6000型石油接頭接箍環形件內外螺紋熒光磁粉探傷機是根據用戶提供的信息設計的磁粉探傷設備。采用復合磁化，能顯示被檢工件上任意方向的缺陷，檢測速度快，靈敏度高，是表面探傷理想的設備。
二、設計制造依據
執行標準GB/T15822。3--2005《檢測磁粉檢測 第三部分：設備》；
GB/T3721--83《磁粉探傷機》；
/T8290--98《磁粉探傷機》；
合/T4730-2005《承壓設備檢測》對檢測設備的相關要求；
雙方技術協議書；
三、主要技術指標
1、使用電源：三相四線380V&plun;10% 50Hz；
2、周向磁化電流：AC 0---6000A連續可調；（帶斷電相位）
3、縱向磁化磁勢：AC 0---10000AN連續可調；（帶斷電相位）
4、磁化方式：周向中心導體法，縱向磁軛法 ；
5、探傷靈敏度：A型2#試片（15/50）顯示清晰；
6、退磁效果：≯0。2T（160A/M）；
7、瞬時輸入電流：約200A；
8、暫載率：≥30%；
四、設備探傷原理
磁粉探傷作為一種常用的對鐵磁性材料工件表面和近表面進行檢測的方法，近年來得到廣泛的應用，將鐵磁性工件置于外加磁場中，工件被磁化，磁力線在試件的表面和近表面形成的走向，如果工件表面有缺陷，并與磁力線交叉的角度時，則會引起磁通密度的改變，部分磁力線被扭曲，泄漏到空氣中形成漏磁場，在缺陷處形成磁，將濃度的磁懸液噴灑在試件的表面，試件被磁化后，缺陷的兩側磁吸附磁粉，磁粉的堆積形成磁痕，磁痕的外觀顯示缺陷的長度、走向等一系列輪廓圖形。磁化工件的方法很多，有軸向通電法、中心導體法、平行通電法等建立周向磁場，即周向磁化，用來檢測工件的縱向缺陷。用線圈法、磁軛法等建立縱向磁場，用來檢測工件圓周方向的缺陷。周向磁化、縱向磁化同時進行并且交叉相位，即復合磁化，在工件上形成擺動的旋轉磁場，顯示工件上方向的裂紋或缺陷。
CJW—6000型石油接頭接箍環形件內外螺紋熒光磁粉探傷機，周向磁化采用中心導體法?？v向磁化采用磁軛法，對工件進行復合磁化，顯示工件表面、近表面的裂紋或缺陷。
如果工件顏色與磁粉顏色反差小，建議使用熒光磁粉探傷。 五、主要結構特點
CJW—6000型石油接頭接箍環形件內外螺紋熒光磁粉探傷機系機電一體化結構?？删幊炭刂?，在PLC內部編有自動、手動兩套程序。手動時各種動作都有相應的操作按鈕。自動狀態時，設備可以自動完成上料夾緊、噴灑、磁化、（人工觀察缺陷）、轉動觀察、退磁下料等動作。設備由電源控制系統，機械床身系統，磁懸液噴灑回收系統等組成。
六、電源控制系統
電源控制系統安裝在床身內部，節約車間用地面積?？刂泼姘逦挥诖差^箱上，儀表板上有周向、縱向、穿棒電流表，周向、縱向、穿棒電流調節電位器，手動、自動選擇開關、大小工件轉換開關、電源指示燈、電源開關、磁化、退磁、轉動上料、下料按鈕等元器件。
七、機械床身系統
床身用優質鋼材焊接而成，門、磁懸液集液斗為冷軋板制作，機械牢固。集液槽、磁懸液箱采用不銹鋼制作。
設備整體呈丁字型布局，磁化區的正前方為上下料機構，上料臺架上性可以放置多個工件，點動上料按鈕可以將一個工件送至磁化區的轉動托架上，上料機構采用氣缸推動拔叉完成送料動作，運送動作平穩；下料機構與轉動托架為一整體，點動下料按鈕,下料氣缸動作，下料升降托輪軸緩慢下降，將檢測完的工件送到下料臺架上，下料臺架上性也可以放置多個工件；轉動托架轉動平穩轉速連續可調。
設備具有大小工件共用功能，探直徑小的工件將轉換開關置于小的位置，設備左邊的探頭工作，探頭運行到位上面的氣缸下壓，使得導電銅板接觸良好；探直徑大的工件將轉換開關置于大的位置，設備右邊的探頭工作，探頭運行到位上面的氣缸下壓，使得導電銅板接觸良好。
八、磁懸液噴灑回收系統
磁懸液噴灑回收系統是對工件進行噴灑、回收、過濾，以便循環使用。
九、產品成套性
有完整的電路圖，接線有線號，線路去向標識明確。
十、售后服務
設備包修12個月，包修期內接到用戶報修電話機48小時上門服務，包修期后收取適當服務費。維護。