• 綜合誤差：≤(%)或≥(%)
• 測量：(%)
• 分辨力：(μ)
• 外形尺寸：**(mm)
• 信號輸出：
• 顯示：
• 規(guī)格：
• 產(chǎn)品用途：
• 電力裝置：
• 重量：(kg)
• 壓力范圍：——(mPa)
• 測溫：——(%)
• 度：——(%)
• 基本誤差：——(%)
• 測量范圍：——(mm)
• 采樣周期：——(min)
• 電機功率：(KW)
• 功耗：≤(W)或≥(W)

振動分析故障診斷軟件

設備管理及系統(tǒng)設置

采用強大的數(shù)據(jù)庫結構對設備測點信息進行管理，可以更加有效地建立設備檔案，方便設備管理，提高設備監(jiān)測的效率；完善的系統(tǒng)設置，可以選擇加速度、速度、位移的任何一種傳感器，使系統(tǒng)適于各種現(xiàn)場應用。

實時數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測

棒?? 圖：用棒狀圖形直觀地顯示各通道的振動幅值，棒圖顏色為綠色時，表示振動正常，黃色時表示振動數(shù)值超過報警設定值，紅色時表示振動數(shù)值超過跳閘設定值。

時域分析：它顯示各通道振動的時域特征，包括時域波形、概率密度、自相關分析、互相關分析、各種窗函數(shù)（漢寧窗、海明窗、三角窗、矩形窗等）等，實時顯示多種有量綱參數(shù)（峰值、平均值、有效值）和多種無量綱參數(shù)；便于設備運行狀態(tài)判斷，精密診斷；

頻 譜 圖：對時域波形進行頻譜分析可以得到信號中所含個諧波分量的頻率和幅值。以頻率Hz或轉頻倍數(shù)為橫坐標，以振幅為縱坐標，將分析結果繪制在圖上即可得到頻譜圖。

??????????????? 頻譜圖是目前進行故障分析和診斷的普遍使用的圖形，從中可以得到有關信號所含頻率成分的重要信息。該圖還可在指定波形處顯示對應點的幅值（參見圖8）。頻譜種類包括幅值譜、功率譜、相位譜、倒頻譜分析等，實時顯示六個譜峰及對應頻率、各種窗函數(shù)任選；線性、對數(shù)譜選擇，用于不平衡、不對中、軸彎曲、軸裂紋等各種旋轉機械常見故障分析；

?

?

平均譜分析：為了有效的慮除現(xiàn)場的干擾信號，可以使用時域平均譜和頻域平均譜，以便提高信噪比。

軸心軌跡圖：對應一定的轉速，轉軸在支承軸承中的位置是一定的。由于振動，轉軸中心會圍繞著這個中心點做周期運動，形成動態(tài)運動軌跡即軸心軌跡圖（圖9）。該圖顯示某軸承處水平和垂直方向振動合成后的情況，不同的對應故障會呈現(xiàn)不同形狀的軸心軌跡，因此可以通過軸心軌跡來進行故障診斷。

相關趨勢圖：它顯示某段時間里各種信號（振動峰峰值、一倍頻幅值、相位、轉速、時間）相互之間的變化關系，其橫坐標和縱坐標的參數(shù)由用戶自由選擇（圖14）在分析機組振動隨時間（工況）、轉速、負荷的變化時，這種曲線非常直觀，對運行人員監(jiān)視機組狀況很有用。

報表打?。?/strong>

系統(tǒng)提供強大的報表輸出功能，可以直接將設備信息、波形數(shù)據(jù)、以及狀態(tài)參數(shù)輸出到WORD軟件中，便于設備狀態(tài)的管理。

全面的機械設備故障診斷功能

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，設置不同的采集方式，通過可以診斷設備各種轉子類故障（基礎松動、不平衡、不對中、軸彎曲、軸裂紋、共振、喘振、油膜渦動、油膜振蕩、旋轉失速、轉子與靜止件摩擦、轉子過盈配合件過盈不足、密封和間隙動力失穩(wěn)），軸承類故障（軸承磨損、軸承點蝕、軸承缺油），齒輪箱類故障（齒輪磨損、齒輪偏心、齒輪齒距誤差過大）等各種機械故障。并可以對大型機組進行啟停機分析。