爐膛測溫儀

美國FGS公司的電站鍋爐設備—Boiler-Temp II爐膛測溫儀是一種遙感探測式鍋爐爐膛測溫儀器。在國內電力系統已有多年使用業績，得到用戶的好評。具有安裝簡便，使用等特點。遙感式紅外溫度計組裝在牢固的鋼制冷卻套內，合IP65護標準，可以在露天環境下安裝并長期運行。該產品在高溫環境下能夠在線連續工作，要在現場提供一個壓縮空氣源或空氣冷卻系統，對本儀器進行冷卻和吹掃。儀器配有空氣過濾系統和溫保護系統（選配件），對惡劣的現場環境的適應性很強。

用戶的準備工作簡單，在儀器安裝位置提供通常的壓縮空氣氣源(標準廠用壓縮空氣)和一條雙芯帶有屏蔽的DCS信號電纜。儀器的測量結果可以通過選配的數顯表直讀或根據需要接入DCS的4-20mA信號回路直接顯示，或者將爐膛溫度信號送入數字式的或者模擬信號的記錄裝置。Boiler-TempII的“遙感式”探頭具有的設計，的濾波器屏蔽雜亂的溫度場輻射的廣譜紅外信號，只接收爐膛中的CO₂煙氣輻射的紅外波譜，準確的顯示出測量區域的煙氣溫度。本儀器具有檢測水平高，干擾能力強等特點，適合測量鍋爐系統的高溫區的溫度變化。

本儀器的通用型測量范圍為120℃ –1645℃，已能滿足用戶的一般使用要求。對于的用戶，可以選用測量范圍815℃－2500℃的高溫型儀器。通過不同的選配方案，滿足鍋爐爐膛各溫度區域的測溫需求。

Boiler-Temp II爐膛測溫儀應用實例

l       監測爐膛或爐膛出口煙氣溫度：鍋爐運行人員通過對爐膛關鍵位置煙溫的監測，能夠準確的掌握鍋爐運行情況和的進行燃燒控制。根據鍋爐控制理論和實踐表明，控制好爐膛出口溫度，對鍋爐的性能有很重要的作用（包括降低飛灰可燃物、爐管溫、降低排煙溫度等等）。

l       吹灰器控制：利用時間、溫度歷史曲線的記錄，對吹灰器的運行時間進行優化控制。在吹掃時監測鍋爐溫度變化（做為判斷受熱面污染程度的依據），爐管的傳熱性能，并吹灰不足造成結焦的情況發生或過度吹灰造成的爐管刷蝕。

l       降低_X的應用：控制好爐膛出口溫度，可以降低x排放降低10％－30％。在選擇非催化劑降低排放物中的氮氧化物時，要在鍋爐爐膛中噴入尿素或氨，時的煙氣溫度須控制在870℃ - 1150℃的窗口溫度范圍內。

l       降低煙溫偏差 :出口斷面左/右溫度偏差較大時，調整送風，降低左/右煙氣溫度偏差（測溫系統采用雙測點，左右對稱安裝方式）。

l       結焦：監測鍋爐關鍵部位的溫度，使其不過灰熔融溫度，可以和減輕鍋爐頂部的結焦結渣。

l       高溫報警：監測鍋爐運行條件下的煙氣允許溫度，用以水冷壁管，再熱器與過熱器的溫爆管。煙溫偏高時，可以幫助運行人員適當減少送風量，降低排煙損失，降低供電煤耗。本系統的歷史數據可作為電廠狀態檢修系統的基礎數據，為計算和判斷過熱器和再熱器管的剩余壽命提供計算依據。

l       流化床鍋爐：在煙氣除硫系統中，確定石灰粉噴入溫度及一般運行條件的溫度，降低飛灰可燃物，運行經濟性。

l       爐膛風監測（B&W/FW）：監測爐膛中具有分割墻的鍋爐中各個分割區內的煙氣溫度，并保持溫度的均勻分布。

l       火球中心校正（ABB-CE）:判明火球中心校正存在問題。鍋爐為切向燃燒式時，用燃燒器的邊角風門來調整火球位置。

l         廢料/燃燒溫度控制：監測焚燒有毒廢料和的溫度，二惡英的產生。

 空氣預熱器溫度：在線監測空氣預熱器的溫度，在采用具有寬帶頻率紅外技術改進型的Boiler-TempII時，其范圍為38℃ – 177℃ 。還可以確定FEGT的數據以幫助控制鍋爐的效率及測定，酸性煙氣的凝結。