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PEEK簡介　:
　產品名稱：PEEK棒：塑料聚醚醚酮PEEK的主要技術指標 介紹 PEEK （聚醚醚酮）具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能卓越，使之成為通用的指標單位指標值密度9/cm1.45拉伸強度Mpa92.2斷裂伸長率‰50 介電強度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：
 1：PEEK棒聚醚醚酮棒耐高溫性能：玻璃化溫度高達151C，熔點為348C，經GF或CF填充后，熱變形溫度高達326C以上，美國UL認可的長期使用溫度為260C 2：PEEK聚醚醚酮優異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結合完美的材料，其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。 3：PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低發煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。 4：PEEK聚醚醚酮耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優異的抗腐蝕材料。 5：PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能的品種。 6：PEEK聚醚醚酮尺寸穩定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數，其制品在各種應用環境下有優異的尺寸穩定性。 7：PEEK棒聚醚醚酮棒電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。 8：PEEK棒聚醚醚酮棒耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優異的抵抗能力，可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環境。 9：PEEK棒聚醚醚酮棒高純度、低揮發性和無毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒樹脂本身沒有毒性，其分子結構非常穩定，不容易產生揮發物，提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。

一、 PEEK棒 ：　
　該材料當溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 155℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達335℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性、抗輻射性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK棒材的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；PEEK棒材具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK 具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為通用的塑料。

二、PEEK棒的型號及顏色：　
  　1、PEEK-1000 （褐灰色） 　　使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性，抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。 　　
    2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。 　　
    3、PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。 　　
    4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

三、PEEK棒材的參數：　
　性能參數表
性質 試驗標準 數據 性質 試驗標準 數據
密度 ISO1183 1.32g/cm3 體積電阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面電阻 VDE0303 ≥1015
化學抵抗性 ?? － 介電常數1MHz DIN53483 3.2
連續使用溫度 ?? －40~260C 介電損耗因數1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉強度 ISO527 97MPa 介電強度 VDEkv/mm
屈服拉應變 ISO527 4.9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC150
極限抗拉強度 ISO527 － 粘接性 ?? +
極限拉應變 ISO527 >60% 無毒無害性 EEC90/128 －
抗沖擊韌度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系數 DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 8.2kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外線性能U.V ?? 0
邵氏D硬度 DIN 耐酸性 ?? +
抗彎強度 ISO178 170MPa 耐堿性 ?? +
彈性模量 ISOMpa 耐碳酸水性 ?? +
維卡軟化溫度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0
熱畸變溫度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +
熱線性膨脹系數 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +
熱導率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐熱水性 ?? +
以上參數只供選材料參考！

四、PEEK棒 的主要9種特性　
　PEEK  進口PEEK板/棒
    是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好    ，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航    空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環（函）、閥片    、耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表現在以下幾方面：
  1. 耐高溫
　　PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316    ℃，連續使用溫度為260℃。
  2. 機械特性
　　PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。
  3. 自潤滑性
　　PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的    PEEK自潤滑性能更佳。
  4. 耐化學藥品性(耐腐蝕性)
　　PEEK具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
  5. 阻燃性
　　PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。
  6. 耐剝離性
　　PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
  7. 耐疲勞性
　　PEEK在所有樹脂中具有的耐疲勞性。
  8. 耐輻照性
　　耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性    能電線。
  9. 耐水解性
　　PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。

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