一．  制造標準

按／T8290－1998《磁粉探傷機》標準設計改進制造

二．   技術指標

    3．1、周向磁化電流：AC 0－2000A（值）連續可調，兩路分時輸出，帶斷電相位控制功能；

    3．2、縱向磁化磁勢：AC  0－8000AT（值）連續可調，帶斷電相位控制功能；

3．3、夾緊方式：氣動夾緊；

    3．4、氣源壓力：≥0.4MPa（氣源用戶自備）；

    3．5、磁化方式：周、縱復合磁化；

    3．6、操作方式：自動操作和手動單步操作；

    3．7、紫外線強度：紫外燈距工件表面380mm處不小于1000μw/cm²；

    3．8、靈敏度：A型15/50試片清晰顯示；

    3．9、電源：三相四線，AC 380V，50Hz，約80A；

三．   改造后的特點

    4．1、處理系統采用PLC控制，既可進行手動控制（單步操作）又可進行自動控制，了工作效率，減輕了操作人員的勞動強度；

    4．2、磁化電源主電路，采用可控硅無節調壓，工作噪音小，輸出功率大，重復使用率高，低壓大電流輸出，；

    4．3、磁化電流連續可調。帶斷電相位控制功能，既可用連續法探傷，又可用剩磁法探傷，剩磁穩定度好；

    4．4、機床的儲液箱和儲液槽均采用不銹鋼材料制造，既適用于油劑磁懸液，又適用于水劑磁懸液。且磁粉攪拌均勻，無沉淀角；

   五．結構形式及工作過程

該機為機電、分一體組合式結構，主要由磁化電源控制系統和夾持裝置組成。

磁化電源控制系統主要由電氣控制元件、可控硅觸發系統、電流檢測指示系統等組成。

夾持裝置主要由磁軛、隔離輸出主變壓器、氣動元件、磁懸液攪拌噴灑及回收系統、紫外線燈、檢驗工作臺及暗室等幾部份組成。該設備探傷時按一下“工作”按鈕，則設備將在PLC的控制自動下，由氣缸驅動磁軛電夾緊工件，然后噴灑磁懸液、磁化、松開工件，工件自動滑入檢驗工作臺，在紫外燈下對其進行缺陷觀察。

磁懸液攪拌噴灑及回收系統，由儲液箱、攪拌器、集液槽、抽液泵、輸液管、噴液器組成。其中儲液箱為整體，蓋上裝有抽液泵，進行攪拌和抽液。為了使磁懸液不產生吸附沉淀。儲液箱與集液盤均采用非磁性材料不銹鋼制成。

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