在全社會提倡循環經濟，關注工業廢棄物實施資源化再生利用的今天，厭氧生物處理顯然是能夠使污水資源化的優選工藝。近年來，污水厭氧處理工藝發展十分，各種新工藝、新方法不斷出現，包括有厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床，以及第三代厭氧工藝EG和IC厭氧反應器，發展十分。
而升流式厭氧污泥床UA( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下簡稱UA）工藝由于具有厭氧過濾及厭氧污泥法的雙重特點，作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術。對于不同含固量污水的適應性也強，且其結構、運行操作維護管理相對簡單，造價也相對較低，技術已經成熟，正日益受到污水處理業界的重視，得到廣泛的歡迎和應用。
本文試圖就UA的運行機理和工藝特征以及UA的設計啟動等方面作一簡要闡述。
二、UA的由來
1971年荷蘭瓦格寧根（Wageningen）農業大學拉丁格（Lettinga）通過物理結構設計，利用重力場對不同密度物質作用的差異，發明了三相分離器。使污泥停留時間與廢水停留時間分離，形成了式厭氧污泥床（UA）反應器的雛型。1974年荷蘭CSM公司在其6m3反應器處理甜菜制糖廢水時，發現了污泥自身固定化機制形成的生物聚體結構，即顆粒污泥（granular sludge）。顆粒污泥的出現，不了以UA為代表的第二代厭氧反應器的應用和發展，而且還為第三代厭氧反應器的誕生奠定了基礎。
三、UA工作原理
UA由污泥反應區、氣液固三相分離器（包括沉淀區）和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
基本出要求有：
（1）為污泥絮凝提供有利的物理、化學和力學條件，使厭氧污泥獲得并保持良好的沉淀性能；
（2）良好的污泥床常可形成一種相當穩定的生物相，保持特定的微生態環境，能較強的擾動力，較大的絮體具有良好的沉淀性能，從而設備內的污泥濃度；
（3）通過在污泥床設備內設置一個沉淀區，使污泥細顆粒在沉淀區的污泥層內進一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床內。
四、UA內的流態和污泥分布
UA內的流態相當復雜，反應區內的流態與產氣量和反應區高度相關，一般來說，反應區下部污泥層內，由于產氣的結果，部分斷面通過的氣量較多，形成一股上升的氣流，帶動部分混合液（指污泥與水）作向上運動。與此同時，這股氣、水流周圍的介質則向下運動，造成逆向混合，這種流態造成水的短流。在遠離這股上升氣、水流的地方容易形成角。在這些角處也具有的產氣量，形成污泥和水的緩慢而微弱的混合，所以說在污泥層內形成不同程度的混合區，這些混合區的大小與短流程度有關。懸浮層內混合液，由于氣體幣的運動帶動液體以較度上升和下降，形成較強的混合。在產氣量較少的情況下，有時污泥層與懸浮層有明顯的界線，而在產氣量較多的情況下，這個界面不明顯。有關試驗表明，在沉淀區內水流呈推流式，但沉淀區仍然還有區和混合區。
UA內污泥濃度與設備的負荷率有關。是處理制糖廢水試驗時，UA內污泥分布與負荷的關系。從圖中可看出污泥層污泥濃度比懸浮層污泥濃度高，懸浮層的上下部分污泥濃度差較小，說明接近混合型流態，反應區內污泥的頒，當負荷很高時污泥層和懸浮層分界不明顯。試驗表明，污水通過底部0．4－0．6m的高度，已有90％的物被轉化。由此可見厭氧污泥具有高的，改變了長期以來認為厭氧處理過程進行緩慢的概念。在厭氧污泥中，積累有大量高的厭氧污泥是這種設備具有大處理能力的主要原因，而這又歸于污泥具有良好的沉淀性能。
UA具有高的容積負荷率，其主要原因是設備內，是污泥層內保有大量的厭氧污泥。工藝的穩定性和性很上取決于生成具有優良沉降性能和很高甲烷的污泥，尤其是顆粒狀污泥。與此相反，如果反應區內的污泥以松散的絮凝狀體存在，往往出現污泥上浮流失，使UA不能在較高的負荷下穩定運行。
而升流式厭氧污泥床UA( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下簡稱UA）工藝由于具有厭氧過濾及厭氧污泥法的雙重特點，作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術。對于不同含固量污水的適應性也強，且其結構、運行操作維護管理相對簡單，造價也相對較低，技術已經成熟，正日益受到污水處理業界的重視，得到廣泛的歡迎和應用。
本文試圖就UA的運行機理和工藝特征以及UA的設計啟動等方面作一簡要闡述。
二、UA的由來
1971年荷蘭瓦格寧根（Wageningen）農業大學拉丁格（Lettinga）通過物理結構設計，利用重力場對不同密度物質作用的差異，發明了三相分離器。使污泥停留時間與廢水停留時間分離，形成了式厭氧污泥床（UA）反應器的雛型。1974年荷蘭CSM公司在其6m3反應器處理甜菜制糖廢水時，發現了污泥自身固定化機制形成的生物聚體結構，即顆粒污泥（granular sludge）。顆粒污泥的出現，不了以UA為代表的第二代厭氧反應器的應用和發展，而且還為第三代厭氧反應器的誕生奠定了基礎。
三、UA工作原理
UA由污泥反應區、氣液固三相分離器（包括沉淀區）和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
基本出要求有：
（1）為污泥絮凝提供有利的物理、化學和力學條件，使厭氧污泥獲得并保持良好的沉淀性能；
（2）良好的污泥床常可形成一種相當穩定的生物相，保持特定的微生態環境，能較強的擾動力，較大的絮體具有良好的沉淀性能，從而設備內的污泥濃度；
（3）通過在污泥床設備內設置一個沉淀區，使污泥細顆粒在沉淀區的污泥層內進一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床內。
四、UA內的流態和污泥分布
UA內的流態相當復雜，反應區內的流態與產氣量和反應區高度相關，一般來說，反應區下部污泥層內，由于產氣的結果，部分斷面通過的氣量較多，形成一股上升的氣流，帶動部分混合液（指污泥與水）作向上運動。與此同時，這股氣、水流周圍的介質則向下運動，造成逆向混合，這種流態造成水的短流。在遠離這股上升氣、水流的地方容易形成角。在這些角處也具有的產氣量，形成污泥和水的緩慢而微弱的混合，所以說在污泥層內形成不同程度的混合區，這些混合區的大小與短流程度有關。懸浮層內混合液，由于氣體幣的運動帶動液體以較度上升和下降，形成較強的混合。在產氣量較少的情況下，有時污泥層與懸浮層有明顯的界線，而在產氣量較多的情況下，這個界面不明顯。有關試驗表明，在沉淀區內水流呈推流式，但沉淀區仍然還有區和混合區。
UA內污泥濃度與設備的負荷率有關。是處理制糖廢水試驗時，UA內污泥分布與負荷的關系。從圖中可看出污泥層污泥濃度比懸浮層污泥濃度高，懸浮層的上下部分污泥濃度差較小，說明接近混合型流態，反應區內污泥的頒，當負荷很高時污泥層和懸浮層分界不明顯。試驗表明，污水通過底部0．4－0．6m的高度，已有90％的物被轉化。由此可見厭氧污泥具有高的，改變了長期以來認為厭氧處理過程進行緩慢的概念。在厭氧污泥中，積累有大量高的厭氧污泥是這種設備具有大處理能力的主要原因，而這又歸于污泥具有良好的沉淀性能。
UA具有高的容積負荷率，其主要原因是設備內，是污泥層內保有大量的厭氧污泥。工藝的穩定性和性很上取決于生成具有優良沉降性能和很高甲烷的污泥，尤其是顆粒狀污泥。與此相反，如果反應區內的污泥以松散的絮凝狀體存在，往往出現污泥上浮流失，使UA不能在較高的負荷下穩定運行。