| FERRO Process Temperature Control Rings 850~1750℃ 陶瓷測溫環產品介紹： |
| 很多高溫耐火產品在生產過程中需要精準地測量窯爐溫度，但多數測量手段和工具在時間和空間上均受到限制。
例如：熱電偶并不能測量產品本身的溫度，而是產品燒制時的環境溫度。熱電偶記錄在獲得的溫度，只是空間和時間的一點， 一個熱電偶無法決定加熱過程；一只熱電偶是無法提供窯爐在不同方位加熱是否均勻的信息，它只能測輻射熱，而不涉及來自窯爐 具的傳導熱。
FERRO PTCR測溫環是一種度的陶瓷溫度指示器，它忠實記錄了燒制過程中制品所經歷的熱過程。
FERRO PTCR測溫環不可以測出輻射熱與放射熱，還考慮了溫度間推移所產生的影響。
FERRO PTCR測溫環能方便地把受熱過程以一個簡單的數字來表示----環溫度(RT)，便于應用在實際工 作中。
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| FERRO Process Temperature Control Rings 陶瓷測溫環的型號及應用行業 |
溫度范圍 | 型號 | 顏色 | 應用行業 | 649～1.000°C | RTC —AQS | 綠色 | 低溫耐火材料、日用瓷、美陶瓷、瓷磚和窯具 | 850～1.100°C | PTCR—ETH | 淺黃 | 低溫耐火材料、日用瓷、美陶瓷、瓷磚和窯具 | PTCR - ETL | 970～1.250°C | PTCR—LTH | 粉紅 | 瓷料預合成、陶瓷、建筑用磚瓦、低溫耐火材料和窯具 | PTCR-LTL | 1.130～1.400°C | PTCR—STH | 淺綠 | 單層和多層電容器、鐵氧體和緣陶瓷、衛生陶瓷、粉末冶金、日用瓷、磚瓦、砂輪、 磁性材料、中溫耐火材料和窯具 | PTCR - STL | 1.340～1.520°C | PTCR—MTH | 淺黃 | 磁性材料、緣陶瓷、瓷器、介電陶瓷、壓電陶瓷、半導體陶瓷、其它光功能陶瓷、生物及化學功能陶瓷、中至高溫耐火材料、窯具 | PTCR - MTL | 1.450～1.750°C | PTCR—HTH | 白色 | 結構陶瓷、功能陶瓷、基片、高溫耐火材料和窯具 | PTCR - HTL |
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| FERRO Process Temperature Control Rings 測溫環規格 |
PTCR測溫環尺寸： 外徑：20mm， 內徑：10mm， 厚度：7.0mm。
PTCR為的品，誤差小于3℃。甚至可達1.5℃。
產品包裝：15個/小紙盒、600個/大盒。 |
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| FERRO PTCR測溫環工作原理及使用方法： |
| 1、FERRO PTCR測溫環具有的性和性，測溫環幾乎可被放置在窯爐的任何位置，爐體內、推板或傳輸帶上 ，在使用前,不測量溫度；
2、FERRO PTCR陶瓷測溫環的工作原理是根據其在工作溫度范圍內的線性收縮，從而給出測溫環和燒成品的實際累計熱量，對照換算表得出測試溫度，燒制結束后，將測溫環取走并做記號；
3、FERRO PTCR陶瓷測溫環在窯爐中受熱時，它就收縮，并在溫度隨保溫時間延長而繼續收縮。 在其使用溫度范圍內，收縮率是線性的，這為FERRO陶瓷測溫環和被燒制的產品所受到的加熱量提供了一種實用的測量方法；收縮量(環直徑的減少)可用數字 千分尺測量 ，使用的手持數字千分尺記錄每一片測溫環的直徑, 到0.01mm；
4、參照包裝上所附的 環外徑與溫度對照表、溫度校正曲線圖(隨產品提供)，所測出的測溫環直徑可轉換成 等效溫度。
注意：為了使用時和方便FERRO測溫環 每個溫度表都是為該批測溫環而制定的，所標的生產批號須與溫度 對照表上的保持一致。
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| 測溫環測定窯爐溫度分布圖: |
| 測溫環被廣泛應用于連續窯和非連續隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放置，這可使您對窯內熱分部有個直接地了解。
FERRO PTCR測溫環可應用在氧氣、氮氣、空氣、真空和還原等不同燒成氣氛中。
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| 窯爐應用FERRO測溫環測量的優點： |
1、FERRO校溫環/測溫環使用機動靈活，可簡易方便測定爐內三維空間溫度分布的任何角落。
2、FERRO校溫環/測溫環安放位置貼近產品實際受熱狀態，測定燒制品 實際受熱情況。
3、FERRO校溫環/測溫環一致性良好，可以產品燒成制度的良好重現性，從而成品的合格率。
4、使用FERRO校溫環/測溫環可以減少甚至需要通過對燒成品的幾何形狀，密度和多孔性測量或破壞性試驗。
從而減少生產過程中的質量控制成本。
5、FERRO測溫環陶瓷測溫環為的品，具有的性和性，的溫差達1.5—3℃。
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| 用測溫環窯爐燒成產品質量的: |
| 1、測溫環在電子陶瓷產品生產中的應用 |
| 不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類的電子陶瓷元器件，對電性能的要求都較高。在配方和生產工藝相對固定的情況下，燒制品的累積熱效應是直接影響產品電性能的因素，而熱效應主要是燒成溫度、保溫時間和燒成氣氛的綜合體現。
不同的燒成溫度、保溫時間和燒成氣氛會燒結出不同性能的產品；同一批產品在相同的保溫時間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質量的產品。在實際生產中，從生產過程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產，這樣生產出來的產品不良率容易處于失控狀態。而現有各類窯爐的測溫點都相對固定，熱電偶的實際探測點的分布也受到限制，不利于掌握產品在燒成中的真實狀態。
另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時產生的溫度誤差，熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱，無法測量出窯具的傳導熱和具體的保溫時間以及實際燒成氣氛的綜合熱效應。這時若在燒制前或燒成中放置幾片測溫環，不可測出爐內的實際溫度而提前調整好爐溫，而且還能根據出爐后測溫環的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等，體現出產品燒成的實際熱效應。
測溫環體積小巧、使用方便，不但對不同窯爐燒結的產品可作橫向比較，而且可將測試后的測溫環樣品和數據留存起來對不同時期燒結的產品作縱向比較，這樣對產品質量的追蹤提供了真實的歷史依據，對產品質量的嚴格管理更。
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| 2、利用測溫環解決窯爐橫向溫差偏大的問題 |
| 窯爐橫向溫差偏大，容易導致窯爐同一行出磚產生色差缺陷，這種色差常常呈逐漸過渡狀，一般不易區分開來，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實對于溫差問題的解決方法是很多的。而難題在于如何準確知道窯爐內不同位置的溫差。在拋光磚生產中，應盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。
常用的測溫設備如測溫熱電偶設在窯爐的一側，對其橫向溫差不易檢測和控制，所以很難做到橫向溫度的均一。而通過使用測溫環，因其體積小巧，可準確測量不同位置的窯溫，得到窯爐內溫差的值。一方面彌補了熱電偶的不足，另一方面又測定了窯爐內三維空間熱分布狀況。
再通過合理設定各燒咀的風油（氣）比例，正確調節其閥門開度，及時補加耐火石棉等，窯墻漏風和不良的散熱，對于解決溫差的問題就容易得多了。
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