- 產品品牌：
- 福宏達
- 產品型號：
- 法蘭 明桿dn100
- 連接形式：
- 其它
- 主體材料：
- 球墨鑄鐵
- 公稱通徑：
- 50-600 mm
- 材質：
- 球墨鑄鐵
- 適用介質：
- 水
- 密封形式：
- 軟密封型
- 流動方向：
- 雙向
- 用途：
- 止回
- 壓力環境：
- 常壓
- 工作溫度：
- 常溫
- 類型(通道位置)：
- 三通式
一，通用要求 1,軟密封閘閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。 2,軟密封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。 3,軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。 4,軟密封閘閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。 二，軟密封閘閥標質 1,閥體材質，應以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。 2,閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。 3,螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 4,閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。 5,密封面的材質 ①軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質要求不一； ②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明； ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據； 6,閥軸填料 ①由于管網中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果； ②閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的性； ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； ④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。 三，彈性座封閘閥的操作機構 3.1軟密封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。 3.2由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。 3.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。 3.4軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。 3.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤 ①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目； ②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作； ③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。 3.6若軟密封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。 四，軟密封閘閥的性能檢測 4.1閥門某一規格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測： ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數； ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。 4.2閥門在出廠前應進行以下的檢測： ①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測； ②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。 五，軟密封閘閥的內外防腐 5.1閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。 5.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。 5.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測。化學物理性能亦應符合相關要求。 六，軟密封閘閥包裝運輸 6.1閥門兩側應設輕質堵板固封。 6.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。 6.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。 七，軟密封閘閥出廠說明書 軟密封閘閥是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數據： 閥門規格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；操作啟動方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數；有效啟閉次數；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。
