擁有的加工設(shè)備和檢測設(shè)備，

具備承擔(dān)大、中型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計加工能力

 
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 襯氟液位計的技術(shù)要求：
 1、液位計的隔離層PTFE內(nèi)襯均緊密貼附液位計本體內(nèi)壁，無氣隙和松動。隔離層在150℃時能承受-65Kpa真空壓力并保持10Min而無收縮變形和損壞現(xiàn)象。
 2、液位計的隔離層PTFE內(nèi)襯厚度均勻平整，密度一致，無疏松和損壞現(xiàn)象。液位計在耐壓力試驗(yàn)后，本體隔離層全表面能承受不小于12 kV的高頻電火花檢測無擊穿現(xiàn)象；過渡工藝短接隔離層全表面能承受不小于10 kV的高頻電火花檢測無擊穿現(xiàn)象。
 3、液位計法蘭面的PTFE腐翻邊具有的寬度，翻邊平面與液位計頂、底軸線成垂直，翻邊平面與液位計頂、底端面法蘭面緊密貼實(shí)。
 4、液位計與設(shè)備連接過渡工藝接口錐形隔離層的PTFE腐翻邊有的寬度。液位計與設(shè)備連接工藝接口法蘭面的PTFE腐翻邊尺寸合規(guī)定的連接法蘭密封面要求一致，其翻邊平面與接口法蘭的軸線成垂直，翻邊平面與接口法蘭面緊密貼實(shí)。
 5、液位計浮子的隔離層PTFE腐厚度不小于1_2 mm，均勻平整，密度一致，無疏松和損壞現(xiàn)象。耐壓試驗(yàn)后隔離層全表面應(yīng)能承受10 kV的高頻電火花檢測，無擊穿現(xiàn)象。
襯氟液位計的檢驗(yàn)方式：
材料檢驗(yàn)：液位計的襯層聚四氟乙烯（PTFE）管材合QB/T3624-1999和QB/T3625-1999標(biāo)準(zhǔn)。
焊接檢測：焊接的外觀用目視和通用量具進(jìn)行檢驗(yàn)，合標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接的檢測由有資質(zhì)的人員按/T4730-2005中的要求進(jìn)行，其評定和檢測的內(nèi)容和結(jié)果有相應(yīng)的書面。
耐壓力強(qiáng)度試驗(yàn)：液位計的本體及其浮子的耐壓力試驗(yàn)在水壓試驗(yàn)臺上進(jìn)行。試驗(yàn)用清潔的水作增壓介質(zhì)，試驗(yàn)須用兩個量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表，壓力表的度等級應(yīng)優(yōu)1．5級，壓力表的量程應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1_5倍且不應(yīng)過4倍，其表盤的直徑應(yīng)不小于100mm。試驗(yàn)時，先使水充滿被試腔體并排盡內(nèi)部空氣，然后緩慢增壓直至規(guī)定的壓力并使其保持，觀察并檢查液位計的本體及其浮子，確認(rèn)其是否合規(guī)定的要求。
成品襯氟液位計管配件：三通2件、直管1件、盲板2塊、不銹鋼螺栓16套、盲板墊片(PTFE)2個。統(tǒng)一組裝成需求的尺寸長度包裝完整出廠，安裝尺寸需方無需任何調(diào)整，可直接安裝。