KSD-HDLD型式電磁流量傳感器（簡稱傳感器）和KSD-HDLD型電磁流量轉(zhuǎn)換器（簡稱轉(zhuǎn)換器）配套成KSD-HDLD型式電磁流量計（簡稱流量計）用來測量輸送管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。

1.傳感器具有以下特點(diǎn)：

◆ 傳感器內(nèi)無活動部件，結(jié)構(gòu)簡單，工作。

◆ 式結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此適用于現(xiàn)有管道的流體測量和便于儀表的維護(hù)、修理。

◆ 測量不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大于50us/cm）等物理參數(shù)變化的影響。

◆ 傳感器幾乎損失，能量損耗低。

◆ 較一般電磁流量計的制造成本和安裝費(fèi)用低。適于大中徑管道流量測量。

◆ 采用的低頻方波勵磁。點(diǎn)穩(wěn)定，干擾能力強(qiáng)，工作。

◆ 流量測量范圍大。被測量管道內(nèi)的滿量程流速可以1m/s至10m/s任意設(shè)定，輸出信號與流量呈線性關(guān)系。

◆ 流量計不有0~10mA◆DC或4~20mA◆DC標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，同時還1~5kHz頻率輸出

由于流量計（傳感器）具有上述一系列優(yōu)點(diǎn)，因而，已被廣泛應(yīng)用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門和農(nóng)業(yè)灌溉水計量的導(dǎo)電液體流量測量和生產(chǎn)過程的自動控制。.

2.產(chǎn)品的型式和組成

   產(chǎn)品的型式為式。與管道通過安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測量分測量管型和平面電型兩種結(jié)構(gòu)型式。測量管型傳感器適于測量清潔介質(zhì)；平面電型適于測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量。

3.主要技性能

3.1適于測量管道通徑：

   200~2000mm；

3.2流速測量范圍：

   0~1至0~10m/s，滿量程在1~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

3.3測量度

   當(dāng)滿量程流速>1m/s時，&plun;15%。

3.4被測介質(zhì)導(dǎo)電率：

   大于50μs/cm。

3.5工作壓力：

  1.6Mpa。

3.6電材料：

  含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。

3.7測量管（測量頭）材料：

  ABS

3.8被測介質(zhì)溫度：

  ABS60℃

3.9外殼護(hù)等級：

  合GB-08-84標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定。

3.10傳感器輸出信號：

  0.209mVp-p/1m/s。

3.11傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號的傳輸距離50m（要求請與廠方聯(lián)系）

3.12流量計輸出信號：

直流電流：0~10mA負(fù)載電阻為0~1kΩ；

         4~20mA負(fù)載電阻為0~500Ω；

頻   率：1~5KHz負(fù)載電阻為250~1.2kΩ。

4.安裝環(huán)境的選擇

   ①應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。

   ②安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

   ③安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

  4.1安裝位置的選擇

   ①安裝位置須管道內(nèi)充滿被測流體。

   ②選擇流體流動脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

   ③測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

   ④應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

   ⑤被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

   4.1.2直管段長度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為被測管道通徑。

   4.1.3流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門

流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

   4.1.4安裝底座的焊接

安裝底座與被測管道的焊接如圖3所示。

焊接的技要求如下：

   ①安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為

   ②采用不銹鋼焊條平焊。焊后法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。

   ③被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

4.2傳感器安裝

 4.2.1安裝前傳感器的檢查

   a安裝前用酒精棉球或清潔的細(xì)紗布輕輕地，仔細(xì)地擦除傳感器測量頭部兩表面的油脂、灰塵等贓污物質(zhì)。但不得用堅硬的東西損傷電表面和緣材料。

   b安裝前用萬用電表檢查傳感器，合以下技指標(biāo)：

   ①勵磁線圈阻值檢查：用萬用電表測接線盒內(nèi)“X、Y”端子之間的電阻值約為40左右。如所測阻值為大，則線圈斷路；如阻值為，則線圈短路。

   ②電對端子之間電阻：接線盒內(nèi)端子“A、B”分別對測量頭或測量管內(nèi)的兩電一個為。若一個為大或全為大，均是有故障。

   ③緣電阻檢查：勵磁線圈、信號端子與桿之間電阻為大。端子C對桿電阻為。用萬用電表測量接線端子“A、B”對“C”和“X、Y”對“C”之間電阻為大，端子對“C”對桿之間的電阻為。端子“A、B”對端子“X”和“Y”之間電阻為大。

   如出現(xiàn)測量與上述不一致時，請與本廠聯(lián)系。

6.3被測管道內(nèi)徑的測量

4.2.2在可以測量管道內(nèi)徑時，可應(yīng)用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺，至少在管道內(nèi)四個互相之間大致相等角度的直徑上進(jìn)行側(cè)量。如果相鄰兩個直徑之差大于0.5%，則買測數(shù)目，取所在直徑的算平均值作為管道直徑。

4.2.3當(dāng)不能直接測量管道內(nèi)徑時，可以通過測量管道周長和壁厚來計算內(nèi)徑

             ⑥

  式中：D——被測管道內(nèi)徑，米；L——管道外周長，米；l——周長修正值，米；e——管道壁厚，米。

使用此法管外表面應(yīng)仔細(xì)除去粗糙部分，若有任何如焊縫這種的高點(diǎn)，應(yīng)從周長測值中減去各高點(diǎn)由下式計算的修正值：                              ⑦

    式中：a——高點(diǎn)高度；D——管道內(nèi)徑。