【螢石礦污泥脫水設備】工作原理
工作時轉鼓、螺旋推料器同時同向旋轉、轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5—30轉/分的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動調節），當混合液經進料管從中心軸進入旋轉的轉鼓內，在旋轉產生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒與水產生分離沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清夜經液層調節板開口溢流出轉鼓。從而實現離心機對物料連續分離的工作的原理。

【螢石礦污泥脫水設備】基本說明

臥式離心機，主機有柱-錐轉鼓、螺旋輸送器、差速系統、軸承座、機座、罩殼、主電機、輔電機及電控系統構成。

離心機工作時主電機通過三角皮帶帶動轉鼓，輔電機經差速器帶動螺旋。轉鼓、螺旋推料器同時同向旋轉，轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30轉/分的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動無調速），當混合液經進料管從中心軸進入旋轉的轉鼓內，在旋轉產生強大離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒與水產生分離，沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經液層調節板開口溢出轉鼓。優良的密閉性能使設備在離心脫水過程中無污物、污水泄漏，整個生產工作環境清潔衛生。

離心機具有兩種自動控制功能，即差轉速控制和力矩控制，由于混合液進料含固率可能會有波動，采用差轉速控制系統是差轉速穩定，泥餅干度恒定，采用變頻恒力矩控制使離心機負荷處于穩定狀態，使得分離效果及絮凝劑的使用處于狀態，很好地離心機連續運行。

【螢石礦污泥脫水設備】產品特點

a、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；d、自動連續運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優點
    
    處理量大、使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。

【螢石礦污泥脫水設備】參數規格

（一）、主要技術參數列表如下：

【螢石礦污泥脫水設備】適用范圍

公司研發生產的“永豐牌”分離離心機、無軸螺旋輸送器、三腔式自動加藥機廣泛應用于水處理行業（如市政污水、城市自來水、屠宰污水、糞便污水、沼渣污水、造紙污水、印染污水、電廠脫硫廢水、陶瓷污水、制革污水、礦山石材廢水、洗煤污水、紡織污水、電鍍污水、制藥綜合污水）；食品行業（如大豆蛋白的分離、玉米淀粉、植物油的分離、果汁飲料的除渣、小麥淀粉的脫水、花生蛋白的分離、酒糟脫水）；化工行業（如碳酸鈣、PVC脫水、ABS樹脂脫水、石墨分級、染料脫水、化纖、涂料、高嶺土分級）等。

與其他壓濾機相比有以下優勢：
    、板框式壓濾機的優點：　　1、耗能比較省，用電量比較小。　　2、工作環境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米。　　3、過濾后的泥餅比較干，水分含量少。　　4、當污水中含有少量污泥時，分離效果比較好，處理量大，成本很小。　　5、不需要其他輔助設備。　　板框式壓濾機的缺點：　　1、當污水中含有2％以上污泥時，工作效率比較低。　　2、自動化程度低，很多需要人工操作。　　3、當污水中含有粘稠度比較大的污泥時，固液分離效果就很差，需要在短時間內更換濾布，使用成本大。　　4、維修保養費用高，因為這種設備中動力部分是液壓設備，所以維修和保養成本很高。　　第二、帶式壓濾機的優點：　　1、連續操作，處理能力大，過濾。　　2、震動小，噪音底。　　3、運行平穩，。　　帶式壓濾機的缺點：　　1、占地面積大，因為設備比較大。　　2、維修保養成本高，如果污泥中有尖銳的雜質時容易損壞濾帶，而濾帶的價格昂貴。　　3、需要空壓機等輔助設備，結構復雜。　　4、設備封閉性差導致，現場工作環境差。　　5、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染。　　第三、臥螺式離心機的優點：　　1、使用面積小，一般要4—8個平米，安裝簡單方便。　　2、密封性好，工作環境好，持續工作能力強，處理能力大。　　3、產品價格實惠，使用成本相對較底，維修保養費用低，維修簡單。　　4、脫泥量大，不需要清水沖洗，二次污染。