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　　注塑機的能耗主要表現在電能消耗方面，按具體設備來劃分，大致可分為下列三個部分：
　　1、液壓系統油泵的電能消耗；2、加熱器的電能消耗；3、循環冷卻水泵的電能消耗。
　　其中，液壓油泵電機的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，降低其耗電量是注塑機的關鍵。
　　注塑機液壓油泵大多采用葉片泵、柱塞泵和活塞泵，都是典型的容積式油泵，其供油量與油泵轉速成正比，在工頻50Hz恒速運轉狀態下，油泵的供油量是恒定不變的。
　　由于受到技術條件的限制，現在的注塑機液壓系統幾乎是閥控系統，即油泵電機由工頻50Hz電源驅動恒速運轉，油泵供油量恒定，當注塑機的油量需求發生變化時，由安裝在油泵出口的溢流閥或比例閥來調節負載壓力和負載流量，滿足注塑機工況變化的需要。
　　事實上，注塑機液壓系統是一個壓力和流量波動都較大的負載，在合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發生有規律的變化。在一個工作循環周期內，注塑機的實際壓力和實際流量是變化的，時大時小，有時幾乎為。

　　在實際流量較小時，油泵的供油量遠遠大于負載實際消耗量，供大于求，富余的處于高壓狀態下的液壓油經溢流閥溢流。
　　高壓狀態下的液壓油經溢流閥后放出大量熱能，這部分耗散的能量實際上是油泵電機從吸收電能中的一部分。小流量狀態維持的時間越長，所耗散的電能也就越大。因此，注塑機液壓系統存在嚴重的能源浪費問題。

　　從上述分析中可知，注塑機液壓系統電能浪費問題的直接原因就是油泵流量與負載流量需求不相適應，供大于求，造成高壓液壓油溢流，這是油泵轉速恒定不變所帶來的不良后果。
　　針對此問題，我公司研制開發出保瓦博士PTI系列節電器能解決注塑機電能浪費問題。注塑機原有控制系統采用保瓦博士PTI系列節電器改造后，液壓油泵是工頻50Hz恒速運轉的，而是改由調速器進行啟停控制和調速運行，速度可以在0-50Hz范圍內連續可調，即油泵供油量可以在0-100%范圍內連續可調。