冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)（三箱）出口
產(chǎn)品用途
冷熱沖擊機(jī)可用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能承受的程度，借以在短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對象包括金屬，塑料，橡膠，電子等材料，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用鋁片驗(yàn)證機(jī)臺(tái)負(fù)載能力
2.傳感器放置測試區(qū)而非風(fēng)道口合實(shí)驗(yàn)性
3.進(jìn)行兩箱沖擊時(shí)測試區(qū)濕度合規(guī)范要求
4.本設(shè)備由高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分組成，采用之隔熱結(jié)構(gòu)蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測物靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷熱氣體導(dǎo)入，完成高、低溫冷熱沖擊測試。
5.可設(shè)定高溫、低溫、及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí)，可選擇三槽式或二槽式之功能，具備高低溫試驗(yàn)箱的功能。
6.適用多項(xiàng)國際規(guī)范與試驗(yàn)條件
7.可執(zhí)行低溫-10度沖擊并省電
8.可執(zhí)行無鉛制程的錫須試驗(yàn)
9.試驗(yàn)結(jié)束待測品自動(dòng)回常溫避免結(jié)霜結(jié)露保護(hù)機(jī)制
10.完整實(shí)時(shí)試驗(yàn)曲線分析顯示
控制系統(tǒng)
1.采用原裝日制微電腦大型液晶LCD（320 x 240 Dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。
2.高程序記憶容量，可設(shè)定儲(chǔ)存 120 組程序，循環(huán)設(shè)定 9999 Cycl，每段時(shí)間設(shè)定 999 Hrs59Mins.
3.具有RS-232通訊界面及連接軟件，可于電腦熒幕上設(shè)計(jì)程序、收集測試資料與記錄、呼叫程序執(zhí)行、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
4.可設(shè)定高溫、低溫、及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí)，可選擇二槽式或三槽式之功能，具備高低溫試驗(yàn)箱的功能。
5.可在預(yù)約開機(jī)時(shí)間控制中自動(dòng)提前預(yù)熱、預(yù)冷待機(jī)，并可選擇起始位置，由高溫或低溫開始循環(huán)或溫度沖擊，另具備設(shè)定循環(huán)次數(shù)擴(kuò)自動(dòng)除霜功能。
6.出風(fēng)口與回風(fēng)口傳感器檢知控制，風(fēng)向柵門機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為10s內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5min鐘內(nèi)完成。具有溫度線懷直流信號(hào)輸出到溫度記錄器，以了解測試條件之狀態(tài)，進(jìn)而檢測信賴度。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)行異常狀況，熒幕上即刻自動(dòng)顯示故障原因及提供排除方法，并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)時(shí)，具有緊急停機(jī)裝置。
8.冷凍系統(tǒng)采用二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用歐美原裝壓縮機(jī)組，并使用冷媒。
可擴(kuò)充：
液態(tài)氮低溫輔助系統(tǒng)
溫度自動(dòng)記錄器
產(chǎn)品用途
冷熱沖擊機(jī)可用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能承受的程度，借以在短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對象包括金屬，塑料，橡膠，電子等材料，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用鋁片驗(yàn)證機(jī)臺(tái)負(fù)載能力
2.傳感器放置測試區(qū)而非風(fēng)道口合實(shí)驗(yàn)性
3.進(jìn)行兩箱沖擊時(shí)測試區(qū)濕度合規(guī)范要求
4.本設(shè)備由高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分組成，采用之隔熱結(jié)構(gòu)蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測物靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷熱氣體導(dǎo)入，完成高、低溫冷熱沖擊測試。
5.可設(shè)定高溫、低溫、及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí)，可選擇三槽式或二槽式之功能，具備高低溫試驗(yàn)箱的功能。
6.適用多項(xiàng)國際規(guī)范與試驗(yàn)條件
7.可執(zhí)行低溫-10度沖擊并省電
8.可執(zhí)行無鉛制程的錫須試驗(yàn)
9.試驗(yàn)結(jié)束待測品自動(dòng)回常溫避免結(jié)霜結(jié)露保護(hù)機(jī)制
10.完整實(shí)時(shí)試驗(yàn)曲線分析顯示
控制系統(tǒng)
1.采用原裝日制微電腦大型液晶LCD（320 x 240 Dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。
2.高程序記憶容量，可設(shè)定儲(chǔ)存 120 組程序，循環(huán)設(shè)定 9999 Cycl，每段時(shí)間設(shè)定 999 Hrs59Mins.
3.具有RS-232通訊界面及連接軟件，可于電腦熒幕上設(shè)計(jì)程序、收集測試資料與記錄、呼叫程序執(zhí)行、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
4.可設(shè)定高溫、低溫、及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí)，可選擇二槽式或三槽式之功能，具備高低溫試驗(yàn)箱的功能。
5.可在預(yù)約開機(jī)時(shí)間控制中自動(dòng)提前預(yù)熱、預(yù)冷待機(jī)，并可選擇起始位置，由高溫或低溫開始循環(huán)或溫度沖擊，另具備設(shè)定循環(huán)次數(shù)擴(kuò)自動(dòng)除霜功能。
6.出風(fēng)口與回風(fēng)口傳感器檢知控制，風(fēng)向柵門機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為10s內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5min鐘內(nèi)完成。具有溫度線懷直流信號(hào)輸出到溫度記錄器，以了解測試條件之狀態(tài)，進(jìn)而檢測信賴度。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)行異常狀況，熒幕上即刻自動(dòng)顯示故障原因及提供排除方法，并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)時(shí)，具有緊急停機(jī)裝置。
8.冷凍系統(tǒng)采用二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用歐美原裝壓縮機(jī)組，并使用冷媒。
可擴(kuò)充：
液態(tài)氮低溫輔助系統(tǒng)
溫度自動(dòng)記錄器
其他說明
| Model(型號(hào)) | KXST-050 | KXST-080 | KXST-108 | KXST-150 | KXST-252 | KXST-512 | KXST-1000 | |
| Internal Dim. W x H x D (cm) 內(nèi)箱尺寸(cm) | 36x 5x40 | 50x40x40 | 60x40x45 | 60x50x50 | 70x60x60 | 80 x 80 x 80 | 100 x 100 x 100 | |
| 結(jié)構(gòu)(Struure) | 預(yù)冷箱(PRECOOLING ZONE) 預(yù)熱箱(PREHEATING ZONE) 測試箱(TTING ZONE) 固定類型的物體測試,可選擇2箱或3箱(SELEABLE 2-ZONE OR 3-ZONE TT FOR STATIONARY OBJE TT) | |||||||
| 氣門裝置(Damper Device) | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門(FORCED AIR DRIVER DAMPER ) | |||||||
| 內(nèi)箱材料(Interior Material) | SUS #304 不銹鋼(STAINLS STEEL #304 ) | |||||||
| 外箱材料(Exterior Material) | SUS#304不銹鋼(STAINLS STEEL#304 ) | |||||||
| 測試柵盤(Railing Frame) | 不銹鋼網(wǎng)架(STAINLS STEEL MATERIAL PLATE OR NET ) | |||||||
| 冷凍系統(tǒng)(Refrigeration) | 復(fù)疊式制冷(CASCADE REFRIGERATION SYSTEM ) | |||||||
| 冷卻方式(Cooling Method) | 水冷(WATER) | 水冷(WATER) | 水冷(WATER) | |||||
| 環(huán)境溫度(Ambient Temperature) | 10℃~ 35℃ | |||||||
| 控 制 系 統(tǒng) | 預(yù)熱溫度(Preheating Temperature ) | + 60℃~ + 200℃ | + 60℃~ + 200℃ | + 60℃~ + 200℃ | ||||
| 預(yù)冷溫度(Precooling Temperature ) | - 10℃~ - 70℃ | - 10℃~ - 70℃ | - 10℃~ - 70℃ | |||||
| 高溫沖擊(H.T. Shocking) | + 60℃~ + 150℃ | + 60℃~ + 150℃ | + 60℃~ + 150℃ | |||||
| 低溫沖擊(L.T. Shocking) | -10℃~ - 65℃ | -10℃~ - 65℃ | -10℃~ - 65℃ | |||||
| 溫度分布均勻度 (Temperature Uniformity) | &plun;2.00℃以內(nèi)(UNDER &plun;2.00℃) | |||||||
| 負(fù)載(IC) (Simulated Load ic (KG) | 2.5 | 2.5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 10.0 | |
| 控 制 系 統(tǒng) | 高溫沖擊3箱(HT IN 3-Zone) | Rt℃~ +150℃/ 5 MIN | RT℃~ +150℃/ 5 MIN | RT℃~ +150℃/ 5 MIN | ||||
| 低溫沖擊3箱(HT IN 3-Zone) | RT℃~ -65℃/ 5 MIN | RT℃~ -65℃/ 5 MIN | RT℃~ -65℃/ 5 MIN | |||||
| 高溫沖擊2箱(HT IN 2-Zone) | -40℃~ +150℃/ 5 MIN | -55℃~ +150℃/ 5 MIN | -65℃~+150℃/ 5 MIN | |||||
| 低溫沖擊2箱(HT IN 2-Zone) | +150℃~ --65℃/ 5 MIN | +150℃~ -65℃/ 5 MIN | +150℃~ -65℃/ 5 MIN | |||||
| 預(yù)熱時(shí)間(Preheating Time) | 25MIN | 30MIN | 45MIN | 40MIN | 50MIN | 40MIN | 50MIN | |
| 預(yù)冷時(shí)間(Precooling Time) | 60MIN | 75MIN | 80MIN | 85MIN | 85MIN | 90MIN | 100MIN | |
| 控 制 系 統(tǒng)CONTROL SYSTEM | 溫度感傳器(Sensor) | T *4 | ||||||
| 控制器(Controller) | OYO-8226 | |||||||
| 設(shè)定范圍(Setting Range) | TEMPERATURE : -100.00+200.00℃/ TIME : OH00M ~ 99H 59M / CYCLE : 0 CYCLE ~9999 CYCLE | |||||||
| 分辨率(Rolution) | TEMPERATURE : 0.01℃ | |||||||
| 輸出型式(Output Mode) | PID + SSR 控制模式( CONTROL METHOD ) | |||||||
| 擴(kuò)充特色(Additional Featur) | RS-232 )遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)/ Ln2液態(tài)氮快速降溫控制裝置� | |||||||
