解決覆膜開膠！解決UV上光油開膠問題！
一、等離子表面處理機在印刷包裝行業的應用
采用恒銳達的等離子表面處理機處理膠結面工藝可以大的粘接強度，降，粘接質量穩定，產品一致性好，不產生粉塵，環境潔凈。是糊盒機產品質的解決方案。處理的材料類型包括：帶有OPP，PP，PE覆膜的紙板、PET覆膜的紙板、金屬鍍層的紙板、UV涂層的紙板（UV油固化后本身不能脫層）、浸漬紙板、PET，PP等透明塑料片材。其處理效果已得到國內外印刷公司的一致肯定與。
1.解決覆膜開膠問題
覆膜（laminating），又稱“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是指以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護及增加光澤的作用。
全自動糊盒機或者半自動糊盒機在生產覆膜彩盒，換季或是冬季的時候經常（平時也有）出現開膠、粘不牢、假粘等現象。彩盒在生產中測試是合格的，可是放至一個星期或是在倉庫一兩個月有的送給客戶都有開膠。看著沒有任何問題的產品，可用手輕輕一撕就開了，而且粘口位上的膠水干在反面、還有黏性，有的形成透明體、這就是包裝彩盒常見的開膠問題。
恒銳達等離子表面處理器對覆膜彩盒進行處理后，在覆膜表面發生了多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，使表面由非性、難粘性轉為有性、易粘性和親水性，貼合面的表面能量。相當于普通紙張與普通紙張進行粘接，產品質更加穩定，徹底了開膠問題。
主要針對：
帶有OPP，PP，PE覆膜的紙板，彩盒，紙盒；
帶有PET覆膜的紙板，彩盒，紙盒；
聚丙烯薄膜（BOPP）的紙板，彩盒，紙盒；
其他覆膜材料；
2.解決UV，上光油開膠問題
為包裝印刷品在流通中不被蹭花，水功能，或產品檔次等，在現在的印刷包裝工藝品種，都會在印刷品表面做一層保護，有的上一層光油，即所謂的UV效果。因UV油與紙張的親和力較差，而造成在糊盒或糊箱時經常會出現開膠的現象。
在糊盒糊箱時打磨糊口雖然是較地解決粘接問題，但下面問題依然存在：1.打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環境造成污染，機器設備的磨損；2.因磨輪運動的線速度方向與產品運行方向相反，勢對一些產品的運行速度產生影響，降低工作效率；3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是UV涂層和少量的紙張表面涂層，對于的藥盒和化妝品盒等產品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。
恒銳達科技公司的等離子表面處理器在糊盒工藝中的應用，直接產生的益處在于：
一、對UV表面產生了多種化學和物理變化，使得糊盒時同普通紙張一樣，產品質更加穩定，開膠；
二、糊盒成本降低，可直接使用普通膠水，節約成本達40%-80%；更重要的是，用水性白膠更加，能滿足各行業的品質要求。目前印刷行業對難粘產品主要采用黃膠或者其他膠水糊盒，價格約20-30元/kg，，平均每20萬個彩盒用膠量每天為100kg，每月光膠水成本就是6-9萬元，而采用等離子表面處理機處理后，要采用白膠糊盒即可，白膠約6元/kg，在相同的情況下，節約成本70%，每年直接節約成本50-75萬元。開膠返工的成本，產品質問題賠償給客戶的費用可以節省，平時不能接的高要求國外單能輕松接下，經濟效益上元。
三、直接消除紙粉紙毛對環境及設備的影響；同時了了工人呼吸類的產生。四、工作效率。等離子表面處理器安裝在生產線上，區別于打磨機的反向打磨，相對打磨機大大了工作效率。
3.飲料瓶，果醬瓶粘帖封簽
在對飲料、牛奶或果汁的軟包裝或者在瓶子上打印標記時，等離子表面處理器了粘合的性。
等離子表面處理器種不同的包裝材料的預處理，哪怕是某些復合包裝材料里薄的薄膜，在包裝紙盒的加工中，糊盒往往是在高的速度下進行的（50-400米/分鐘的速度），對于那些表面UV涂層或者覆膜的紙盒，需要通過等離子處理來實現的粘合，因為不經過處理，由聚合物構成的表面往往粘合力很弱。而經過處理，即便是在很高的生產速度下，實現這些高光表面的直接而的粘合。
一、等離子表面處理機在印刷包裝行業的應用
采用恒銳達的等離子表面處理機處理膠結面工藝可以大的粘接強度，降，粘接質量穩定，產品一致性好，不產生粉塵，環境潔凈。是糊盒機產品質的解決方案。處理的材料類型包括：帶有OPP，PP，PE覆膜的紙板、PET覆膜的紙板、金屬鍍層的紙板、UV涂層的紙板（UV油固化后本身不能脫層）、浸漬紙板、PET，PP等透明塑料片材。其處理效果已得到國內外印刷公司的一致肯定與。
1.解決覆膜開膠問題
覆膜（laminating），又稱“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是指以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護及增加光澤的作用。
全自動糊盒機或者半自動糊盒機在生產覆膜彩盒，換季或是冬季的時候經常（平時也有）出現開膠、粘不牢、假粘等現象。彩盒在生產中測試是合格的，可是放至一個星期或是在倉庫一兩個月有的送給客戶都有開膠。看著沒有任何問題的產品，可用手輕輕一撕就開了，而且粘口位上的膠水干在反面、還有黏性，有的形成透明體、這就是包裝彩盒常見的開膠問題。
恒銳達等離子表面處理器對覆膜彩盒進行處理后，在覆膜表面發生了多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，使表面由非性、難粘性轉為有性、易粘性和親水性，貼合面的表面能量。相當于普通紙張與普通紙張進行粘接，產品質更加穩定，徹底了開膠問題。
主要針對：
帶有OPP，PP，PE覆膜的紙板，彩盒，紙盒；
帶有PET覆膜的紙板，彩盒，紙盒；
聚丙烯薄膜（BOPP）的紙板，彩盒，紙盒；
其他覆膜材料；
2.解決UV，上光油開膠問題
為包裝印刷品在流通中不被蹭花，水功能，或產品檔次等，在現在的印刷包裝工藝品種，都會在印刷品表面做一層保護，有的上一層光油，即所謂的UV效果。因UV油與紙張的親和力較差，而造成在糊盒或糊箱時經常會出現開膠的現象。
在糊盒糊箱時打磨糊口雖然是較地解決粘接問題，但下面問題依然存在：1.打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環境造成污染，機器設備的磨損；2.因磨輪運動的線速度方向與產品運行方向相反，勢對一些產品的運行速度產生影響，降低工作效率；3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是UV涂層和少量的紙張表面涂層，對于的藥盒和化妝品盒等產品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。
恒銳達科技公司的等離子表面處理器在糊盒工藝中的應用，直接產生的益處在于：
一、對UV表面產生了多種化學和物理變化，使得糊盒時同普通紙張一樣，產品質更加穩定，開膠；
二、糊盒成本降低，可直接使用普通膠水，節約成本達40%-80%；更重要的是，用水性白膠更加，能滿足各行業的品質要求。目前印刷行業對難粘產品主要采用黃膠或者其他膠水糊盒，價格約20-30元/kg，，平均每20萬個彩盒用膠量每天為100kg，每月光膠水成本就是6-9萬元，而采用等離子表面處理機處理后，要采用白膠糊盒即可，白膠約6元/kg，在相同的情況下，節約成本70%，每年直接節約成本50-75萬元。開膠返工的成本，產品質問題賠償給客戶的費用可以節省，平時不能接的高要求國外單能輕松接下，經濟效益上元。
三、直接消除紙粉紙毛對環境及設備的影響；同時了了工人呼吸類的產生。四、工作效率。等離子表面處理器安裝在生產線上，區別于打磨機的反向打磨，相對打磨機大大了工作效率。
3.飲料瓶，果醬瓶粘帖封簽
在對飲料、牛奶或果汁的軟包裝或者在瓶子上打印標記時，等離子表面處理器了粘合的性。
等離子表面處理器種不同的包裝材料的預處理，哪怕是某些復合包裝材料里薄的薄膜，在包裝紙盒的加工中，糊盒往往是在高的速度下進行的（50-400米/分鐘的速度），對于那些表面UV涂層或者覆膜的紙盒，需要通過等離子處理來實現的粘合，因為不經過處理，由聚合物構成的表面往往粘合力很弱。而經過處理，即便是在很高的生產速度下，實現這些高光表面的直接而的粘合。
