1、概述
SDT2688-A型電機分批再起動裝置是為企業解決外部、內部短時故障、電壓短時大幅度波動、甚至短時斷電（俗稱“晃電”）引起的生產過程中斷而專門開發的。
裝置采用工業級工控機及相應外圍電路構成。裝置實時監測電壓和電機的運行狀態，發生“晃電”時，現場正在運行的電機因“晃電”而停機，在允許時間內，電壓又恢復正常后，裝置自動按預先設定的次序分批或逐臺再起動要求再起動的電機，從而生產過程連續進行。如電壓波動或中斷時間過設定的允許值，則自動放棄再起動，因為這時再自起動已無意義，甚至會引起事故。
2、工作原理：
SDT2688-A型電機分批再起動裝置采用干擾能力強，且適應于工業現場環境的32位工業控制計算機，并配以相應的A/D轉換卡、I/O卡、電平轉換模塊、輸出繼電器構成。母線電壓、進線電流、母聯電流及電動機的狀態開關量信號參數直接輸入裝置，輸入信號行預處理和數字化，以數字信號的形式在工業控制計算機內進行運算、比較、判別。控制信號為數字式，經光電隔離放大后驅動中間繼電器，發出再起動控制指令信號。裝置實時檢測母線電壓、進線電流、母聯電流和電機的運行狀態，當本裝置檢測到“晃電”時，且現場電動機因“晃電”而停機，則系統從“晃電”發生的時刻開始計時，同時實時檢測電壓，若在“晃電”允許的時間內電壓恢復正常，則對因“晃電”而停機的電動機實施再起動，受控電機按照預先設定的起動順序、起動時間、負載情況進行智能化的再起動。
再起動過程中，裝置實時判斷電壓、電流等參數是否滿足設定的起動條件（實測電壓≥預設的允許起動電壓，實測電流<預設的允許起動電流），當條件不能滿足再起動要求時，裝置進入等待——檢測——判斷的循環程序，直至滿足起動要求，系統才進行下一批電動機的再起動，充分安全，若在“晃電”的允許時間內，電壓沒有恢復正常，系統能夠提示某段發生了故障，同時裝置閉鎖程序，不再發出再起動控制命令。當供電恢復正常后，系統可以采取手動人工干預的方式對受該段控制的電機進行再起動控制。裝置對各段母線及所帶電機采取檢測和控制方式，互不影響。裝置在軟件算法上已充分考慮了各種類型的電壓波動，對各種電壓波動均能識別，如：短時間多次電壓波動、單相電壓波動、兩相電壓波動、三相電壓波動、單段母線電壓波動、多段母線電壓波動、單段母線失電備自投成功等
3、技術特點：
裝置對各段母線及所帶電機采取檢測和控制方式，互不影響。裝置在軟件算法上已充分考慮了各種類型的電壓波動，對各種電壓波動均能識別，如：短時間多次電壓波動、單相電壓波動、兩相電壓波動、三相電壓波動、單段母線電壓波動、多段母線電壓波動、單段母線失電備自投成功等。
結構采用模塊化設計，輸入／輸出通道一體化結構，每個輸入／輸出模塊有12個通道，擴展靈活方便，可根據實際情況確定通道數量，可擴展達144個通道。
電機狀態檢測采用檢測現場接觸器或自動開關的輔助接點信號，常開或常閉均可，再起動信號的發出并接在接觸器自保持節點的兩端自動開關的啟動按鈕兩端，接線簡單、工作。
裝置能控制多達144臺電機，再啟動批次可以在1～144批內任意整定，且可對接入的電機任意分段設定。
裝置可實時顯示電機的運行狀態及母線電壓、電流。
具有再起動順序自動優化重排功能。
友好的人機界面，采用大屏幕彩色器，參數顯示直觀，設定修改參數毋需編程語言，簡單快捷，參數設定采用權限保護。
裝置可記錄歷史發生的“晃電”時間及電機的累計運行時間、顯示電機的運行狀態。電機的累計運行時間值可以清。
裝置設有兩個RS-485標準通訊接口，采用MODBUS協議，通過機可以實現多臺裝置聯網工作，可以實現遠方數據通訊，可以通過機監測電機的運行狀態，查看歷史發生的“晃電”時間、裝置的工作結果、電機的累計運行時間值，有利于現代化企業管理。
裝置在硬件、軟件上均采取了的干擾措施，能夠適應于現場惡劣的工作環境，
SDT2688-A型電機分批再起動裝置是為企業解決外部、內部短時故障、電壓短時大幅度波動、甚至短時斷電（俗稱“晃電”）引起的生產過程中斷而專門開發的。
裝置采用工業級工控機及相應外圍電路構成。裝置實時監測電壓和電機的運行狀態，發生“晃電”時，現場正在運行的電機因“晃電”而停機，在允許時間內，電壓又恢復正常后，裝置自動按預先設定的次序分批或逐臺再起動要求再起動的電機，從而生產過程連續進行。如電壓波動或中斷時間過設定的允許值，則自動放棄再起動，因為這時再自起動已無意義，甚至會引起事故。
2、工作原理：
SDT2688-A型電機分批再起動裝置采用干擾能力強，且適應于工業現場環境的32位工業控制計算機，并配以相應的A/D轉換卡、I/O卡、電平轉換模塊、輸出繼電器構成。母線電壓、進線電流、母聯電流及電動機的狀態開關量信號參數直接輸入裝置，輸入信號行預處理和數字化，以數字信號的形式在工業控制計算機內進行運算、比較、判別。控制信號為數字式，經光電隔離放大后驅動中間繼電器，發出再起動控制指令信號。裝置實時檢測母線電壓、進線電流、母聯電流和電機的運行狀態，當本裝置檢測到“晃電”時，且現場電動機因“晃電”而停機，則系統從“晃電”發生的時刻開始計時，同時實時檢測電壓，若在“晃電”允許的時間內電壓恢復正常，則對因“晃電”而停機的電動機實施再起動，受控電機按照預先設定的起動順序、起動時間、負載情況進行智能化的再起動。
再起動過程中，裝置實時判斷電壓、電流等參數是否滿足設定的起動條件（實測電壓≥預設的允許起動電壓，實測電流<預設的允許起動電流），當條件不能滿足再起動要求時，裝置進入等待——檢測——判斷的循環程序，直至滿足起動要求，系統才進行下一批電動機的再起動，充分安全，若在“晃電”的允許時間內，電壓沒有恢復正常，系統能夠提示某段發生了故障，同時裝置閉鎖程序，不再發出再起動控制命令。當供電恢復正常后，系統可以采取手動人工干預的方式對受該段控制的電機進行再起動控制。裝置對各段母線及所帶電機采取檢測和控制方式，互不影響。裝置在軟件算法上已充分考慮了各種類型的電壓波動，對各種電壓波動均能識別，如：短時間多次電壓波動、單相電壓波動、兩相電壓波動、三相電壓波動、單段母線電壓波動、多段母線電壓波動、單段母線失電備自投成功等
3、技術特點：
裝置對各段母線及所帶電機采取檢測和控制方式，互不影響。裝置在軟件算法上已充分考慮了各種類型的電壓波動，對各種電壓波動均能識別，如：短時間多次電壓波動、單相電壓波動、兩相電壓波動、三相電壓波動、單段母線電壓波動、多段母線電壓波動、單段母線失電備自投成功等。
結構采用模塊化設計，輸入／輸出通道一體化結構，每個輸入／輸出模塊有12個通道，擴展靈活方便，可根據實際情況確定通道數量，可擴展達144個通道。
電機狀態檢測采用檢測現場接觸器或自動開關的輔助接點信號，常開或常閉均可，再起動信號的發出并接在接觸器自保持節點的兩端自動開關的啟動按鈕兩端，接線簡單、工作。
裝置能控制多達144臺電機，再啟動批次可以在1～144批內任意整定，且可對接入的電機任意分段設定。
裝置可實時顯示電機的運行狀態及母線電壓、電流。
具有再起動順序自動優化重排功能。
友好的人機界面，采用大屏幕彩色器，參數顯示直觀，設定修改參數毋需編程語言，簡單快捷，參數設定采用權限保護。
裝置可記錄歷史發生的“晃電”時間及電機的累計運行時間、顯示電機的運行狀態。電機的累計運行時間值可以清。
裝置設有兩個RS-485標準通訊接口，采用MODBUS協議，通過機可以實現多臺裝置聯網工作，可以實現遠方數據通訊，可以通過機監測電機的運行狀態，查看歷史發生的“晃電”時間、裝置的工作結果、電機的累計運行時間值，有利于現代化企業管理。
裝置在硬件、軟件上均采取了的干擾措施，能夠適應于現場惡劣的工作環境，
