1、抽吸能力強,裕量大,電機耗功低。
2、壽命長,抽吸內效率不受運行時間影響,檢修間隔期長。
3、啟動性好,無需另配輔抽。對工作水所含雜質的質量濃度及體積濃度要求低。
4、該抽氣器喉管出口設置余速抽氣器,可同時供汽機抽吸軸封加熱器之不凝結氣體。
5、因無氣相偏流,所以運行中震動磨損小。
結構原理
從射水泵來的具有壓力的工作水經水室進入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉變為速度能,水流從噴嘴射出,是空氣吸入室內產生高度真空,抽出凝汽器內的汽、氣混合物,一起進入擴散管,水流速度減慢,壓力逐漸升高,后以略高于大氣壓的壓力排出擴散管。在空氣吸入室裝有逆止門,可抽氣器發生故障時,工作水被吸入凝汽室中。
新型射水抽氣器結構原理了傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式,大家知道氣相運動所需能量全來自水束,那么要讓水質點裹脅更多的氣體來凝汽器真空,運行就須:
1、在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能實現分散度,同時分散后的水質點又具動量,以小的水量裹脅多的氣體,這是的起碼條件。
2、吸入室內水質點與空氣的接觸均勻。且使水束所裹脅的氣體能壓入喉管。
3、制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發生震動磨損。這一點單靠加長喉管是實現的。這是吸入室幾何結構,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(水量水壓)等實現的。
4、喉管的結構分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份。能實現兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質點能量交換,又能利用余速使排出的能量損失少。
優點
上述結構原理是傳統的設計方法生產的射水抽氣器所實現的,這也是此前抽氣器效率的主要原因。根據等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理,我廠抽氣器實現了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器,冷風器水室等處不凝結氣體。







