Oxyweld　公司在1997年成功地研制出的利用自來(lái)水產(chǎn)出燃?xì)獾募夹g(shù)--水氣釬焊焊接機(jī)（或氫氧火焰焊接機(jī)）產(chǎn)品。
　　
　　與健康
　　
　　該系統(tǒng)不使用高壓氣體鋼瓶。
　　型的火焰。氫氣和氧氣的燃燒產(chǎn)生水蒸氣，不產(chǎn)生二氧化碳的排放，為釬焊操作人員提供更好的工作環(huán)境。
　　水氣釬焊焊接機(jī)內(nèi)部的氣壓很低（<0.5巴），低于任何標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣壓。
　　沒(méi)有氫氣積聚儲(chǔ)備，機(jī)器按使用需要即時(shí)產(chǎn)生氣體。
　　釬焊時(shí)操作工不需佩戴的眼鏡。
　　焊接時(shí)的煙霧可減少60-70%。
　　產(chǎn)品質(zhì)量
　　
　　氫氣燃燒是中性火焰，火焰集中而不擴(kuò)散，因此加熱是局部的，消除了釬焊件和周邊組件的過(guò)度受熱危險(xiǎn)。這樣的火焰大大降低了管路釬焊時(shí)內(nèi)部的氧化。對(duì)于制冷/空調(diào)行業(yè)來(lái)說(shuō)，銅管內(nèi)部氧化的減少能延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命。
　　由于中性和高溫（3650°C）火焰，釬焊合金能更深地滲透到連接處，產(chǎn)生更強(qiáng)的結(jié)合性能。
　　兩種氣體通過(guò)機(jī)器自動(dòng)混合，免除了人工介入調(diào)節(jié)，火焰質(zhì)量如一，因此釬焊質(zhì)量得到。
　　實(shí)用性
　　
　　焊合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，重量輕（大約是傳統(tǒng)焊的一半重量），了操作工的生產(chǎn)力。
　　我們的產(chǎn)品消除了回火，操作工不會(huì)對(duì)系統(tǒng)有任何擔(dān)心，生產(chǎn)力不會(huì)受影響。
　　我們的機(jī)器使用水產(chǎn)生氣體；水可以自動(dòng)供給機(jī)器，無(wú)需操作工介入。
　　節(jié)省成本
　　
　　Oweld機(jī)器通過(guò)去礦物質(zhì)水和電流產(chǎn)生氣體，無(wú)需其他。
　　Oxyweld　新工藝能幫您節(jié)省：
　　——?dú)怏w成本（氣體成本在上升）。
　　——?dú)馄孔赓U和氣瓶運(yùn)輸成本。
　　——投資成本：為了在每個(gè)釬焊工位內(nèi)合和法規(guī)所進(jìn)行的投資（使用Oxyweld機(jī)器無(wú)需進(jìn)一步投入）。
　　——培訓(xùn)成本：使用普通焊時(shí)，培訓(xùn)操作工調(diào)節(jié)焊，獲得混合配比燃燒氣體的培訓(xùn)。
　　——生產(chǎn)成本：與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，釬焊溫度的時(shí)間要快2-3倍，其結(jié)果就是：了生產(chǎn)效率，因此減少生產(chǎn)成本。
　　
　　>>生產(chǎn)成本與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比可節(jié)省80-90%<<