管板被廣泛應用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型空調等行業。
主要用于化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、空調、蒸發器、海水淡化中，起支撐固定列管的作用，金屬的材質使其不具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。
用于三、四類壓力容器的管板需要比較高的，傳統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鉆打孔。近年來，隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數控技術，現在普遍使用數控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工中心做率高孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。目前大型厚重管板在核電，海水淡化，和空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。
在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有刺，摳槽位置等等，對于雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。我公司自主研發設計的大型數控三軸深孔鉆床即可。
主要用于化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、空調、蒸發器、海水淡化中，起支撐固定列管的作用，金屬的材質使其不具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。
用于三、四類壓力容器的管板需要比較高的，傳統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鉆打孔。近年來，隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數控技術，現在普遍使用數控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工中心做率高孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。目前大型厚重管板在核電，海水淡化，和空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。
在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有刺，摳槽位置等等，對于雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。我公司自主研發設計的大型數控三軸深孔鉆床即可。
