一、燒結杯產品種類和原理：
遼寧同輝燒結杯實驗裝置分為2種：一種是為學校提供的燒結杯實驗室裝置，屬于小型的試驗設備；另一種是為工業上實驗室所提供的，屬于相對大型的設備，是模擬實際燒結生產過程，用來指導實際生產用的。
燒結杯試驗依照相似原理的原則，模擬實際燒結生產過程中的系列參數，進行燒結機理、燒結礦物化性質、與鐵礦物常溫、中溫、高溫系列冶金性能標的試驗研究，從中探索試驗規律，總結料配比，以優質、的原料配方指導現場生產。
二、燒結杯產品簡介：
本TH-SA-01型自動燒結杯試驗系統其燒結杯試驗流程為自動化操作，該系統以科學、嚴謹、精細的設計了該燒結實驗模擬現成實際的真實性、準確性和重現性，能夠及時的解決生產現場技術問題，為原料配比優化、參數調整提供依據，為推動燒結生產向、優質、的目標迅猛發展提供有力的技術支撐。
三、燒結杯產品技術特點：
（一）、自動配料系統
1、原料分配料倉：設6個容積為0.5M3長方形料倉（根據用戶需要可增減）, 料倉為直線排列，每個料倉斗型底部出料口處都安裝有小型電動圓盤給料器，給料器均由計算機自動控制出料量；
2、自動稱量機構：設承載能力為200Kg帶電子天平的電動料車一個，該料車在軌道上延著原料分配料倉走位，根據輸入的原料配料單由計算機做自動配料計算，根據配料計算結果嚴格控制料車走位與每種配料配比的稱量，完畢后將配好的料自動倒入一混。
（二）、混合制粒系統
1、圓盤混合機（一混）：一混為行星式圓盤混合機，容積為Ф800*500mm（可根據用戶需要增減），混合能力為120Kg，為混合強度其圓盤與攪拌器相互逆向轉動，原料粒度與成分均勻?；旌蠙C混合時間可調（混合過程可按時間設定），混合機轉速可調（混合過程可按圈速設定）。為混合料濕度均勻，幕簾式自動、定量加水裝置，加水過程可觀察（加水）?；旌蠙C圓盤底部設計成斗狀，混合后的料由混合機圓盤底部出口自動排出進入二混。
2、圓筒制粒機（二混）：二混為圓筒混合機，其容積為Ф600*1200mm （容積可根據用戶需要增減），二混圓筒筒體轉速、角度均可調，混合機混合時間可調（混合過程可按時間設定）、混合機轉速可調（混合過程可按圈速設定），為制粒效果，幕簾式電動滴水裝置，滴水過程可觀察（二次加水），混合后的料由傾斜的圓筒出口自動排出進入燒結布料斗內。
（三）、 燒結主體結構
1、燒結杯本體：為降低燒結杯內壁表面的邊壁效應，回避厚壁型燒結杯熱容量大，需加燃燒預熱過程的繁瑣，本燒結杯設計成雙壁、大口徑、高度可更改、自動翻轉的大型燒結杯，燒結杯內膽為4mm無縫耐熱不銹鋼材料，燒結杯外筒壁為普通不銹鋼制（表面拋光），兩桶壁間填充熱容量低、隔熱性能好的含鋯纖維材料，能燒結過程成品率。為延長燒結杯篦板的使用壽命，該材料亦采用4mm耐熱不銹鋼板沖孔成型。
2、翻杯機構：燒結杯體的翻轉機構是由電機、減速機、連動桿、限位器組成，當電機得電后，燒結杯體將以135°/10S的速度將燒結料柱倒出。
3、燒結杯座與密封檢測機構：燒結杯座是由燒結杯座密封接板、密封硅膠圈、彈性減壓環、穩壓箱、排氣管道、尾氣檢測分析系統（CO、CO2、O2）、溫度及壓力傳感器組成。燒結杯座密封接板與密封硅膠圈了燒結杯與燒結杯座間的密封簡潔，彈性減壓環能使返回燒結杯座的燒結杯本體在密封的前提下仍有的彈性范圍，避免了電機、減速機、連動桿過載現象發生。穩壓箱的設計能燒結杯篦板平面壓力均勻穩定，燒結過程中的燃燒層（包括其它層）平行下移。
4、旋轉布料器：旋轉布料器由80Kg料斗、布料擋板、旋轉溜槽、角度旋轉機構與電動執行機構組成，在旋轉溜槽勻速旋轉過程中，將不同粒度組成的燒結料沿燒結杯內膽空間均勻分布，粒度偏析現象。
5、點火機構：點火機構由短燃式燃燒器、燃燒均配冒、智能電子點火控制器、角度旋轉機構（與旋轉布料器共用）與熱電偶組成，當燒結實驗開始點火時，由計算機控制角度旋轉機構轉動并使燃燒器與燃燒均配冒恰好處在燒結杯口處，由智能電子點火控制器點燃燒結料面，并由計算機按預定的點火溫度控制點火溫度，燃燒均配冒整個燒結料面點火溫度分布均勻，點火溫度可調。
（四）、單輥破碎機
單輥破碎機是由接料斗、電動機構、軋輥、篦條與收料盤組成，當燒結形成的燒結料柱由翻杯機倒入單輥破碎機接料斗內后，可直接將燒結礦破碎至當量直徑為80mm以下。
（五）、自動計量式往復式篩分機（需預埋設地腳螺栓）
1、篩體：往復式篩分機篩板尺寸為800*500mm，篩孔規格為40*40mm、25*25mm、16*16mm、10*10mm、6.3*6.3mm、5.0*5.0mm, 3.2*3.2mm（用戶可另選規格）。
2、驅動機構：驅動機構由調速電動機、減速機、行程調節盤、滑道基礎框架、篩體夾板等組成，往復速度在40-200次/min間可調，行程距離分160、200、240、280mm四檔可變。
3、電子稱量機構：稱量機構的電子稱與計算機通訊，燒結破碎后的料、落下試驗后的料、轉鼓實驗后的料經該篩分機篩分后，篩體夾板自動分開進行稱量，各級粒度質量值自動進入計算機參與計算并打印檢驗。
（六）、外設配置
1、轉鼓機：根據用戶需求可配1/3、1/2及1米的標準轉鼓。
2、落下試驗機：根據用戶需求配備。
（七）、抽風系統：
1、鼓風機：為有擴展余地，選用羅茨風機，風量為15M3/min、fen風壓為40KPa。
2、管路：抽風管道根據用戶需要設計安裝。
（八）、操作平臺
為便于操作設面積為2400*4000mm的燒結實驗操作平臺。
（九）、控制系統
1、操作臺：配備方便于操作與觀察、密封良好的操作臺一個。
2、器：為便于實驗操作，配置觸摸屏式器。
3、控制器：控制、數據處理、由單板機完成。
4、元器件：選用傳感技術的電子器件，采用高數顯表，與計算機通訊數據處理。
5、氣體分析：燒結尾氣采用紅外氣體分析儀連續監測，與計算機通訊數據處理。
6、數據處理：輸入的原料配料單由計算機做自動配料計算，并對所需各原料量稱量。
7、打印機：配備激光打印機，打印實驗。
8、軟件：控制與數據處理軟件有備份，并負責更新換代。
四、燒結杯產品技術參數：
點火器
(1)電子智能點火器：TH-SY5.0型。
(2)點火溫度范圍：1100～1200℃ 可調，控溫：溫度值±15℃ 。
(3)點火器機構：可升降回轉，回轉角度≤120℃。
燒結杯
(1) 燒結杯杯體尺寸為：Φ360 mm×700 mm，
(2) 燒結杯設有自動回復傾翻機構：不同料層倒出，傾角可鎖定。
(3) 負壓閉環調節范圍為；0～40 kPa，為0．1 kPa。
單輥破碎機
(1) 破碎齒：6個；
(2) 破碎齒間距：100 mm；
(3) 轉速：25rad／min；
(4) 功率：5．5 kW；
(5) 破碎粒度：90 mm；
控制中心
(1)設置功能：對點火溫度、點火時間、負壓調節等進行手動設定。
(2)測量功能：采集負壓、氣體分析、廢氣流量、廢氣溫度等數據，繪制曲線、自動計算試驗結果、打印燒結試驗圖表。
(3)控制功能：手動或自動控制點火溫度及時間，適時調節點火負壓、燒結負壓、。自動判斷燒結終點，控制點火器的回轉和風機的起動、停止等。
