一、燒結杯產品種類：
遼寧同輝燒結杯實驗裝置分為2種：一種是為學校提供的實驗室用小型燒結杯，屬于小型的實驗室燒結杯模擬設備；另一種是為工業實驗室所提供的，屬于相對大型的設備，是模擬實際燒結生產過程，用來指導實際生產用的。
二、小型燒結杯（實驗室用）產品背景及意義
使用杯狀小型試驗設備，模擬生產條件進行鐵礦石燒結的試驗。試驗包括原料的制備、燒結、成品處理和檢驗以及技術指標計算等幾個步驟。世界上大部分高爐煉鐵使用燒結礦作為爐料，但是燒結礦質量的改進，燒結機產量的，是在燒結杯試驗的基礎上獲得的。通過燒結杯試驗，可進行燒結礦的固結機理和數學模型的研究，來改進工藝燒結礦的產量和質量，也可通過燒結杯試驗進行新原料、新工藝的研究。燒結杯試驗具有對生產的較好的模擬性，也可為研究院所、設計部門提供的依據。
三、小型燒結杯（實驗室用）功能要求
1. 自動點火（煤氣、天然氣為燃氣），火焰溫度950~1200可調節，火焰面積不小于8000mm2，火焰長度可調節（根據機械結構設定），且要求點火均勻，配置煤氣報警器、手動旋轉機構、點火隔熱臺；
2. 杯體采用石英玻璃材質（長期工作耐溫1300℃，耐熱1600℃），要求可以在鐵礦石燃燒時不破裂，并配套壓緊接觸擋塊及3個測溫預留孔，外形尺寸：上口內徑?100mm、下口內徑?75mm、高度300mm、壁厚5mm，內壁倒傾角約為2度；
3. 杯體與負壓風室為旋緊密封，接口位置需考慮密封槽；
4. 負壓風室、負壓管路可承受至少30kPa負壓，密封性能好，負壓風室需要預留溫度、壓力檢測元件安裝位置，在同一水平面內負壓管路與檢測元件垂直安裝；
5. 配備氣體冷卻系統（水冷）；
6. 負壓風機可選用調節閥節負壓壓力；
7. 機械機構合理便于安裝調試及更換器件，外形設計美觀大方；
8. 電氣設計滿足工藝要求，操作界面方便簡潔。
四、小型燒結杯（實驗室用）產品構成及技術參數
產品主要包括：點火控制系統、杯體及旋緊密封接口、負壓控制系統、冷卻系統、控制操作系統。
4.1、點火控制系統
主要包括：點火器、旋轉裝置、燃氣系統。
點火器：
1. 火焰溫度：950~1200；
2. 火焰長度：100mm；
3. 火焰燃燒面積：≥8000mm2
4. 測溫電偶檢測溫度：1300℃；
旋轉裝置：
1. 材質：普通不銹鋼：
燃氣系統：
1. 氣體種類：天然氣
4.2、杯體及壓接密封系統
主要包括：杯體、測溫電偶。
杯體：
1. 材質：石英玻璃（長期工作耐溫1300℃，耐熱1600℃）；
2. 尺寸：
上口內徑：?100mm；
下口內徑：?75mm；
高度：350mm；
壁厚：5mm；
內壁倒傾角約為2度；
測溫電偶：
1. 型號：K型熱電偶
2. 數量：3
3. 外形尺寸：?：12mm，L :50mm;
4. 護套管材質：普通鎧裝
5. 測溫范圍：1300℃
4.3、負壓控制系統
主要包括：負壓風室、負壓風機及電機、測溫電偶、壓力檢測、調壓電氣。
負壓風室：
1. 材質：不銹鋼304；
2. 尺寸：?135mm，H：110mm；
3. 與杯體連接口尺寸：?78mm；
4. 負壓管路尺寸：?50mm；
5. 密封及耐壓等級：-30Kpa
負壓風機及電機：
1. 型號：羅茨鼓風機；
2. 風壓30Kpa；
3. 風量：10m3/min；
4. 功測溫電偶：
1. 型號：K型熱電偶；
2. 數量：1
3. 測溫范圍：溫度700℃；
壓力檢測：
1. 型號：
2. 數量：1
3. 測壓范圍：-40Kpa~5Kpa；
4. 工作溫度：≥600℃
5. 信號類型：4~20mA；
4.4、冷卻系統
主要包括：冷卻器本體、水冷系統。
4.5、稱重系統
5KG電子稱，為0.1g。
4.6、控制操作系統
主要包括：點火控制系統、負壓控制系統、數據記錄系統、數據分析系統。
點火控制系統：
1. 點火控制
2. 點火溫度控制
負壓控制系統：
1. 杯體溫度記錄
2. 負壓風室負壓調節
3. 負壓風室溫度、壓力檢測
數據記錄系統：
記錄監控數據并生成報表，定義好數據格式；
數據分析系統：
構架數據回傳系統（軟、硬件）；
根據數據記錄中的數據回傳至云端為大數據提供素材，并提供其他所需輸入數據。
五、小型燒結杯（實驗室用）操作流程簡述
一混、二混制樣；
手動旋緊燒結杯杯體；
冷卻循環水開啟；
調節點火負壓；
點火器點燃，待溫度后手動移至燒結杯杯口，點火時間1~2min；
調節燃燒負壓；
待負壓風室溫度降至100℃后，燒結過程實驗結束；
